[发明专利]一种冷鲜猪肉冷藏加工方法

说明书

技术领域

本发明属冷鲜猪肉冷藏加工方法技术领域。

背景技术

猪肉冷藏保鲜一直是非常重要的手段和环节，现有猪肉冷藏保鲜一直是采用传统的通道式速冻法，既在猪被屠宰后的相当长一段时间(通常大于一小时)才进行冷冻，结果会使猪肉丧失鲜味；由于通道式速冻法容易使冻猪肉产生大冰晶，这也会使猪肉鲜味品质受损；冷冻温度的控制是猪肉冷藏保鲜非常重要的环节，而通道式速冻法得冷冻温度大都采用-8℃～-15℃；并速冻时间长，所以也影响冷鲜猪肉品质。

发明内容

本发明的目的正是为了克服上述现有冷鲜猪肉冷藏加工方法存在的缺陷和不足之处而提供一种能够充分保持鲜猪肉品质，不会使经冷藏的猪肉鲜味受损的冷鲜猪肉冷藏加工方法。

本发明的目的是通过如下技术方案来实现的。

一种冷鲜猪肉冷藏加工方法，包括下列步骤：

A、切型：对屠宰后的猪肉立即在40～60分钟内控干表面水分并切割成型；

B、保鲜：立即采用远红外线装置对切割成型的猪肉照射20～30分钟；

C、包装：采用塑料保鲜薄膜将每一块切型后的猪肉真空包装；

D、放置在盐水中浸泡：将真空包装的猪肉浸泡在-36℃～-40℃，浓度为14～18％的盐水中浸泡3～6分钟；

E、冻结：将经盐水浸泡后的鲜猪肉在100～150分钟内冻结，冻结温度为-10℃～-18℃；

F、冻藏：将冻结后的猪肉送至冷藏库冷藏，冷藏库温度保持-16℃～-22℃。

上述B步骤中远红外线装置包括电热激发体和涂敷在电热激发体上的辐射层；电热激发体由聚四氟乙烯维织物、云母、导电金属粉按照1∶1∶0.2～0.5比例的混合物压密粘接而成；辐射层为氧化铝、氧化铁、氧化铜、氧化钛、氧化镁之中的任意一种。

本发明的有益效果是，由于远红外线照射装置采用的是20℃～35℃低温照射，不会对鲜猪肉产生加热作用，而且照射时间短，只能够使鲜猪肉的细胞被激振，从而能够充分保持其新鲜品质；经快速冻结鲜猪肉不会产生大冰晶，盐水的浸泡确保了冻结猪肉不会受到干耗和污染，猪肉的鲜味和品质不会受到损害。

下面结合实施例进一步阐述本发明内容。

具体实施方式

实施例一

一种冷鲜猪肉冷藏加工方法，它包括下列步骤：

A、切型：对屠宰后的猪肉立即在40分钟内控干表面水分并切割成型；

B、保鲜立即采用远红外线装置对切割成型的猪肉照射20分钟；

C、包装：采用塑料保鲜薄膜将每一块切型后的猪肉真空包装；

D、放置在盐水中浸泡：将真空包装的猪肉浸泡在-36℃，浓度为18％的盐水中浸泡3分钟；

E、冻结：将经盐水浸泡后的鲜猪肉在110分钟内冻结，冻结温度为-12℃；

F、冻藏：将冻结后的猪肉送至冷藏库冷藏，冷藏库温度保持-16℃。

上述B步骤中远红外线装置包括电热激发体和涂敷在电热激发体上的辐射层；电热激发体由聚四氟乙烯维织物、云母、导电金属粉按照1∶1∶0.3比例的混合物压密粘接而成；辐射层为氧化铝。

实施例二

1、一种冷鲜猪肉加工冷藏方法，其特征是，包括下列步骤：

A、切型：对屠宰后的猪肉立即在60分钟内控干表面水分并切割成型；

B、保鲜立即采用远红外线装置对切割成型的猪肉照射25分钟；

C、包装：采用塑料保鲜薄膜将每一块切型后的猪肉真空包装；

D、放置在盐水中浸泡：将真空包装的猪肉浸泡在-40℃，浓度为16％的盐水中浸泡5分钟：

E、冻结：将经盐水浸泡后的鲜猪肉在150分钟内冻结，冻结温度为-18℃；

F、冻藏：将冻结后的猪肉送至冷藏库冷藏，冷藏库温度保持-22℃。

上述B步骤中远红外线装置包括电热激发体和涂敷在电热激发体上的辐射层；电热激发体由聚四氟乙烯维织物、云母、导电金属粉按照1∶1∶0.5比例的混合物压密粘接而成；辐射层为氧化钛。

实施例三

1、一种冷鲜猪肉加工冷藏方法，其特征是，包括下列步骤：

A、切型：对屠宰后的猪肉立即在50分钟内控干表面水分并切割成型；

B、保鲜立即采用远红外线装置对切割成型的猪肉照射30分钟；

C、包装：采用塑料保鲜薄膜将每一块切型后的猪肉真空包装；

D、放置在盐水中浸泡：将真空包装的猪肉浸泡在-38℃，浓度为14％的盐水中浸泡6分钟；

E、冻结：将经盐水浸泡后的鲜猪肉在100分钟内冻结，冻结温度为-10℃；