[发明专利]水性丙烯酸树脂、其制备方法及含有其的水性浸涂丙烯酸车间底漆以及该底漆的制备方法有效
| 申请号： | 201010528305.1 | 申请日： | 2010-11-02 |
| 公开（公告）号： | CN102030859A | 公开（公告）日： | 2011-04-27 |
| 发明（设计）人： | 王辉;李勇;梁淑华 | 申请（专利权）人： | 山东奔腾漆业有限公司 |
| 主分类号： | C08F220/14 | 分类号： | C08F220/14;C08F220/18;C08F220/58;C09D133/12;C09D7/12 |
| 代理公司： | 北京中北知识产权代理有限公司 11253 | 代理人： | 焦烨鋆 |
| 地址： | 273500 山*** | 国省代码： | 山东;37 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 水性 丙烯酸 树脂 制备 方法 含有 车间 底漆 以及 | ||
1.水性丙烯酸树脂，其特征在于：其配比包括：甲基丙烯酸甲酯24.5-33.15份，丙烯酸丁酯16-25.5份，N-羟甲基丙烯酰胺0.85-1.5份，磷酸盐表面活性剂1.4-3份，重量百分比浓度为40％的聚丙烯酸钠2-3份，去离子水48-52份，过硫酸铵1.5-2.5份，氨水0.2-0.5份和用于最终反应的0.1份甲醛硫酸盐和0.1份过硫酸铵。
2.根据权利要求1所述的一种水性丙烯酸树脂的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
A.混合原料：将24.5-33.15份甲基丙烯酸甲酯，16-25.5份丙烯酸丁酯和0.85-1.5份N-羟甲基丙烯酰胺混合并搅拌均匀成为混合单体；将50份去离子水的一半加入1.4-3份磷酸盐表面活性剂混合并搅拌均匀成为表面活性剂的水溶液；
B.预乳化：在搅拌条件下将混合单体缓缓加入表面活性剂的水溶液中，同时加入1.5-2.5份过硫酸铵的3/5量形成预乳化单体；
C.聚合反应：将剩余25份去离子水，2份浓度为40％的聚丙烯酸钠投入反应釜中，搅拌条件下升温至68℃-72℃，将1/5的上述预乳化单体直接从高位槽加入反应釜中，当反应釜中温度达到70℃时产生回流液体，回流结束后，用2-3小时将剩余4/5的预乳化单体滴入反应釜中，滴完后保温1小时，补入B步骤加入的1.5-2.5份过硫酸铵量的剩余1/5量的过硫酸铵，保温1-1.5小时，再补入B步骤加入的1.5-2.5份过硫酸铵量的剩余1/5量的过硫酸铵，保温1-1.5小时后降温，降温的同时加入0.1份甲醛硫酸盐，0.1份过硫酸铵，温度降至室温后加入氨水调节PH值为7.8-8.5；
D：过滤包装：使用振动筛过滤，包装备用。
3.根据权利要求2所述的一种水性丙烯酸树脂的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
A.混合原料：将30.65份甲基丙烯酸甲酯，18.5份丙烯酸丁酯和0.85份N-羟甲基丙烯酰胺混合并搅拌均匀成为混合单体；将25份去离子水加入1.5份磷酸盐表面活性剂混合并搅拌均匀成为表面活性剂的水溶液；
B.预乳化：在搅拌条件下将混合单体缓缓加入表面活性剂的水溶液中，同时加入1.5份的过硫酸铵形成预乳化单体；
C.聚合反应：将剩余25份去离子水，2份浓度为40％的聚丙烯酸钠投入反应釜中，搅拌条件下升温至70℃，将1/5的上述预乳化单体直接从高位槽加入反应釜中，当反应釜中温度达到70℃时产生回流液体，回流结束后，用2小时将剩余4/5的预乳化单体滴入反应釜中，滴完后保温1小时，补入0.5份的过硫酸铵，保温1小时，再补入0.5份过硫酸铵，保温1小时后降温，降温的同时加入0.1份甲醛硫酸盐，0.1份过硫酸铵，温度降至室温后加入氨水调节PH值为7.8-8.5；
D：过滤包装：使用振动筛过滤，包装备用。
4.含有权利要求1所述的水性丙烯酸树脂的水性浸涂丙烯酸车间底漆，其特征在于：其配方包括：15-20份湿法氧化铁红，1-5份水性三聚磷酸铝，8-16份ST防锈颜料，0.8-1.2份重量百分比浓度为40％的聚丙烯酸钠，0.2-0.5份杀菌剂，1-2份968水性防锈剂，2-2.5份醇酯十二，35-50份水性丙烯酸树脂，30-40份去离子水。
5.根据权利要求4中所述的含有水性丙烯酸树脂的水性浸涂丙烯酸车间底漆的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
A：磨浆：30-40份去离子水，15-20份湿法氧化铁红，1-5份水性三聚磷酸铝，8-16份ST防锈颜料，0.8-1.2份重量百分比浓度为40％的聚丙烯酸钠，投入配料罐中高速分散20-40分钟，用砂磨机分散至细度40μm，形成水性铁红浆冷却至室温备用；
B：乳液混合液配制：35-50份水性丙烯酸树脂，1-2份968水性防锈剂，0.2-0.5份杀菌剂，投入搅拌罐中搅拌均匀，然后缓缓加入2-2.5份醇酯十二，搅拌均匀形成乳液混合液；
C：配漆：在搅拌下将A步骤形成的水性铁红浆缓缓加入B步骤的乳液混合液中，搅拌25-35分钟，用氨水调PH值7.8-8.5，粘度为涂-4杯23±2℃25秒；
D：过滤包装：用振动筛过滤包装。
6.根据权利要求5中所述的含有水性丙烯酸树脂的水性浸涂丙烯酸车间底漆的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
A：磨浆：去离子水35份，湿法氧化铁红15份，水性三聚磷酸铝2份，ST防锈颜料8份，重量百分比浓度为40％的聚丙烯酸钠1份，投入配料罐中高速分散30分钟，用砂磨机分散至细度40μm，形成水性铁红浆冷却至室温备用；
B：乳液混合液配制：水性丙烯酸树脂38份，968水性防锈剂1.5份，杀菌剂0.2-0.5份，投入搅拌罐中搅拌均匀，然后缓缓加入2份醇酯十二，搅拌均匀。
C：配漆：在搅拌下将A步骤形成的水性铁红浆缓缓加入B步骤形成的乳液混合液中，搅拌30分钟，用氨水调PH值7.8-8.5，粘度涂-4杯23±2℃25秒；
D：过滤包装：用振动筛过滤包装。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于山东奔腾漆业有限公司，未经山东奔腾漆业有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201010528305.1/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇：一种数字脉宽调制电路的控制方法
- 下一篇：具圆弧状叶片的垂直轴风车
