[发明专利]N-硝基乙酰胺的制备方法有效
申请号: | 201010525313.0 | 申请日: | 2010-10-30 |
公开(公告)号: | CN101973907A | 公开(公告)日: | 2011-02-16 |
发明(设计)人: | 杨建明;吕剑;李亚妮;刘波;薛云娜;谷玉杰 | 申请(专利权)人: | 西安近代化学研究所 |
主分类号: | C07C243/02 | 分类号: | C07C243/02;C07C241/00 |
代理公司: | 西安恒泰知识产权代理事务所 61216 | 代理人: | 李郑建 |
地址: | 710065 陕西*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 硝基 乙酰 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于有机化工领域的制备,具体涉及一种N-硝基乙酰胺的制备方法。
背景技术
N-硝基乙酰胺是一种重要的有机合成中间体,在含能材料、医药、农药能领域具有重要应用。
N-硝基乙酰胺的制备方法是已知的。例如《Chemistry of urea nitro derivatives》(Russian Journal of Organic Chemistry,2002,38(1):11-16)公开了一种N-硝基乙酰胺的制备方法,其合成路线如下所示:
该制备方法采用乙酸酐与硝酰胺为原料,在18-20℃,反应48 h,在减压条件下,温度不超过40℃蒸干反应液,得N-硝基乙酰胺,以硝酰胺计收率为36%。该方法存在反应收率低,反应时间长的问题。
发明内容
为了解决制备N-硝基乙酰胺反应收率低、反应时间长的问题,本发明的目的在于,提供一种反应收率高,反应时间短的N-硝基乙酰胺的制备方法。
为了实现上述任务,本发明采取如下的技术解决方案:
一种N-硝基乙酰胺的制备方法,其特征在于,该方法将硝酰胺、乙酰氯加入50mL~200mL有机溶剂中,其中有机溶剂为乙腈、乙醚、乙酸乙酯中的一种,硝酰胺与乙酰氯摩尔比为1:0.8~1.2,在反应温度20℃~40℃条件下反应6h~10h,反应液蒸除溶剂,所得固体在正己烷中重结晶,干燥后得N-硝基乙酰胺。
本发明以乙酰氯与硝酰胺为原料,制备N-硝基乙酰胺,收率高,反应时间短,收率可达76.8%,反应时间仅为8h。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
本发明的N-硝基乙酰胺的制备方法,其制备路线为:
将硝酰胺、乙酰氯加入50mL~200mL有机溶剂中,其中有机溶剂为乙腈、乙醚、乙酸乙酯中的一种,硝酰胺与乙酰氯摩尔比为1:0.8~1.2,在反应温度20℃~40℃条件下反应6h~10h,反应液蒸除溶剂,所得固体在正己烷中重结晶,干燥后得N-硝基乙酰胺。
一个优选N-硝基乙酰胺的制备方法,该方法将硝酰胺3.72g(0.06mol)、乙酰氯4.71 g(0.06mol)加入60mL乙醚中,在反应温度25℃,反应8h,反应液蒸除溶剂,所得固体在正己烷中重结晶,干燥后得N-硝基乙酰胺。
上述乙酰氯,也可以用丙酰氯、丁酰氯、戊酰氯或者其他酸酐替代。
以下是发明人给出的实施例,需要说明的是,这些实施例是较优的例子,主要用于理解本发明,但本发明不限于这些实施例。
实施例1:
将硝酰胺3.72g(0.06mol)、乙酰氯4.71 g(0.06mol)加入60mL乙醚中,在反应温度25℃,反应8h,反应液蒸除溶剂,所得固体在正己烷中重结晶,干燥后得N-硝基乙酰胺,收率76.8%。
实施例2:
将硝酰胺3.72g(0.06mol)、乙酰氯3.768 g(0.048mol)加入50mL乙醚中,在反应温度20℃,反应10h,反应液蒸除溶剂,所得固体在正己烷中重结晶,干燥后得N-硝基乙酰胺,收率71.0%。
实施例3:
将硝酰胺3.72g(0.06mol)、乙酰氯5.664 g(0.072mol)加入80mL乙醚中,在反应温度32℃,反应6h,反应液蒸除溶剂,所得固体在正己烷中重结晶,干燥后得N-硝基乙酰胺,收率75.6%。
实施例4:
将硝酰胺5.58g(0.09mol)、乙酰氯7.065 g(0.09mol)加入120mL乙腈中,在反应温度32℃,反应6h,反应液在减压条件下蒸除溶剂,所得固体在正己烷中重结晶,干燥后得N-硝基乙酰胺,收率70.3%。
实施例5:
将硝酰胺18.6g(0.3mol)、乙酰氯18.84 g(0.3mol)加入200mL乙酸乙酯中,在反应温度35℃,反应6h,反应液在减压条件下蒸除溶剂,所得固体在正己烷中重结晶,干燥后得N-硝基乙酰胺,收率73.5%。
上述实施例制备的N-硝基乙酰胺经结构鉴定如下:
分子式:C2H4N2O3
熔点:81.0-82.0℃
理论值:C:23.20,H:4.00,N:28.40;
实测值:C:23.07,H:3.87,N:26.93。
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