[发明专利]图案化纳米模板及其制备方法无效
申请号: | 201010520234.0 | 申请日: | 2010-10-20 |
公开(公告)号: | CN102030559A | 公开(公告)日: | 2011-04-27 |
发明(设计)人: | 董敬敬;张兴旺;尹志岗;谭海仁;高云;张曙光;白一鸣 | 申请(专利权)人: | 中国科学院半导体研究所 |
主分类号: | C04B41/50 | 分类号: | C04B41/50;B82Y40/00 |
代理公司: | 中科专利商标代理有限责任公司 11021 | 代理人: | 汤保平 |
地址: | 100083 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 图案 纳米 模板 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于纳米技术领域,涉及一种高度有序、尺寸可调的图案化纳米模板及其制备方法。
背景技术
近年来,随着器件尺度的减小,纳米结构材料的可控图案化生长在电子学、光电子学、电化学以及电动机械学等领域具有非常重要的应用前景。
为实现纳米材料的图案化可控生长,关键在于制备图案化的催化剂或者籽晶层模板。目前,刻蚀法被广泛用来制备图案化模板。刻蚀法主要有光刻、电子束曝光、X射线曝光、聚焦离子束刻蚀以及近年来引起广泛研究的纳米球刻蚀方法(nanosphere lithography,NSL)等等。其中,普通光刻法由于受衍射极限分辨率的限制,难以用于制备纳米结构。电子束曝光、X射线曝光、聚焦离子束刻蚀法设备复杂、效率低、成本高,难以实现规模化。纳米球刻蚀法是利用纳米胶体球(如聚苯乙烯微球)的自组装效应制备的单层或者多层有序阵列为掩膜,在其上沉积所需的材料,去掉掩膜后就可以得到有序的纳米尺度的图案,具有操作简单、成本低廉、大面积有序、重复性好等优点。然而,简单的以纳米胶体球为掩膜的纳米球刻蚀法,制备出的图案单一,且尺寸可调节性差。
发明内容
针对现有制备方法存在的不足,本发明的目的在于提供一种图案化纳米模板及其制备方法,该方法利用聚苯乙烯(PS)微球的自组装效应和非晶的TiO2溶胶相结合得到高度有序的反蛋白石结构的纳米模板。该方法具有设备简单、成本低廉、大面积高度有序、可调节性好等特点。
本发明解决技术问题所采用的技术方案:
本发明提供一种一种制备图案化纳米模板的方法,包括以下步骤:
步骤1:利用提拉法,在亲水性良好的平面衬底上组装PS球,得到单层有序的PS球薄膜;
步骤2:利用氧等离子体刻蚀PS球,改变PS球的大小;
步骤3:旋涂异丙醇稀释的TiO2溶胶,静置待TiO2溶胶固化,使TiO2溶胶填充PS球间隙;
步骤4:甲苯中超声完全去除PS球,得到图案化的纳米模板。
其中所用PS球的直径为0.2-2μm,该PS球分散在水中的浓度为1-5wt%。
其中利用提拉法组装单层PS球时,静置时间为2-5分钟,提拉速度为200-2000μm/s。
其中氧等离子体刻蚀PS球的功率为40-200W,工作压强为5-50mTorr。
其中TiO2溶胶稀释于异丙醇中,TiO2溶胶浓度为0.01-0.2mol/L。
其中旋涂TiO2溶胶时,转速为2000-6000转/分钟,旋涂时间为50-100秒,之后室温静置3小时待TiO2溶胶固化。
其中甲苯中超声去除PS球,超声处理时间为20-80分钟。
附图说明
为使审查员能进一步了解本发明的结构、特征及其目的,以下结合附图及较佳具体实施例的详细说明如后,其中:
图1是图案化纳米模板的制备流程图;
图2是氧等离子体刻蚀PS球不同时间的扫描电镜图:(a)未刻蚀的PS球;(b)氧等离子体刻蚀1.5分钟,(c)氧等离子体刻蚀2分钟;(d)氧等离子体刻蚀2.5分钟。
图3是4种PS球样品旋涂TiO2溶胶并去除PS球后对应的图案化纳米模板:(a)未刻蚀的PS球;(b)氧等离子体刻蚀1.5分钟;(c)氧等离子体刻蚀2分钟;(d)氧等离子体刻蚀2.5分钟。
图4是利用图案化纳米模板制备的氧化锌纳米花、纳米棒阵列:(a)图案化的氧化锌纳米花;(b)图案化的氧化锌纳米棒。
具体实施方式
请参阅图1所示,本发明提供一种制备图案化纳米模板的方法,包括以下步骤:
步骤1:利用提拉法,在亲水性良好的平面衬底10上组装PS球20,得到单层有序的PS球20薄膜,该PS球20的直径为0.2-2μm,该PS球20分散在水中的浓度为1-5wt%;其中利用提拉法组装单层PS球20时,静置时间为2-5分钟,提拉速度为200-2000μm/s;利用这种方法得到了大面积高度有序的单层PS球薄膜;
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