[发明专利]双α结同时成型方法及装置有效
申请号: | 201010517709.0 | 申请日: | 2010-10-25 |
公开(公告)号: | CN102067766A | 公开(公告)日: | 2011-05-25 |
发明(设计)人: | 韩鲁佳;王磊;金镭;张绍英;魏文军;李海涛 | 申请(专利权)人: | 中国农业大学 |
主分类号: | A01D59/00 | 分类号: | A01D59/00;A01F15/14 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 100083 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 同时 成型 方法 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种双α结同时成型方法及装置,属于捆扎技术范畴。
背景技术
在牧草、秸秆收集、压捆作业中,广泛采用打结器对方捆进行绳索捆扎,并普遍应用鹰嘴状打结器完成捆扎绳索的α结环接。由于收集、贮运及应用场合的要求,高密大方捆打捆作业范围越来越大。在高密大方捆作业过程中,因环绕周长和高压力导致绳与捆间摩擦力增大,使绳、捆间滑移困难,捆绳张力增加,绳索易在卡线轮处滑脱或断裂,故对高密大方捆普遍采用双绳、双结捆扎,以减低绳索张力。
目前,实际生产中,多由一个单结打结器依次完成两个α结的顺序成型来实现双绳、双结捆扎。因作业过程允许两个α结的成型时间较短,加上打结过程需由多个部件的空间运动配合完成,造成了打结系统各部件结构复杂,运动匹配精度要求高,稳定、可靠性差,打结系统制造困难、造价高等一系列问题。
在同时形成绳索双α结的方法及装置的相关研究中,已公开了两种技术方案。其中,Knotting device of two knots(DE102008041120A1)提出了一种利用两组平行阵列、具有镜像结构的打结嘴组件,在相向转动过程中同时形成两个α结的方法和装置。主要成型过程及技术特点是:利用送线弧针将合并后的上、下两绳沿两组打结嘴组件阵列方向依次搭压到两打结嘴上;用卡线轮卡咬住两打结嘴间的绳索;用两套结构及运动均不同的压线装置,强制收拢两打结嘴外的绳索,形成以打结嘴为两顶角的“门”字型绳索结构;两打结嘴的转动带动“门”字型结构的两顶角处的绳索绞扭,形成缠绕于两打结嘴上的α状绞扭结构;通过打结嘴转动过程中,打结嘴和打结舌形成的两钳形结构的开合,分别钳咬紧“门”字型结构顶部绳索;切断两打结嘴间的绳索,并用两推绳钩将绕于打结嘴上的两α状绳环从打结嘴上推出,使切断的两绳端分别穿越各自的绳环,同时形成两α结。而Knotting device to form two knots at the same time (EP2057891A1)在(DE102008041120A1)技术方案的基础上,省去了两组打结嘴中间的卡线轮及传动结构,允许打结过程绳索在两打结器上产生一定滑动。由于两种技术方案均将合并后的上、下两绳沿两组打结嘴组件阵列方向依次搭压到两打结嘴上,为了收拢弧针顶端的绳索,弧针行程需大幅度增加,且加大了前压线装置穿入弧针及绳索之间的难度。另外,由于并列了两套单α结打结嘴组件和压线、推绳等执行元件和辅助传动系统,使这两种同时打双α结的装置与目前使用的由一个单结打结器依次打两个α结的装置相比结构更加复杂,传动精度要求更高,降低了打结作用的可靠性和稳定性。
发明内容
本发明的目的是提供一种适用于双绳、双结捆扎作业中,双α结同时成型的打结方法,其主要特征于:用V型头的送绳器推动绳索垂直于两打结嘴阵列方向上升,并越过打结嘴尖部,随后送绳器下降,而绳索搭挂于两打结嘴上,利用绳索的张力自然形成了“门”字型结构,两打结嘴分别支撑“门”字型结构的两顶角;打结嘴的转动带动“门”字型结构的两顶角处的绳索绞扭,形成缠绕于两打结嘴上的α绞扭结构;两打结嘴和打结舌形成的钳形结构,分别钳咬紧“门”字型结构顶部绳索后,在中部将“门”字型顶部绳索切断,使两α绞扭结构各形成一被钳形结构卡咬的开放端头;强制将缠绕在两打结嘴上的α绞扭结构由打结嘴尖部推出时,被钳形结构卡咬住的开放端头即可完成对α绞扭结构的穿越,形成两个α结扣。由此,既可实现对前一个已成捆(前捆)绳环的封闭(前捆打后端结),同时实现对后一个待成捆(后捆)上下绳端的接合(后捆打前端结)。
本发明还提供了一种专门用于双α结同时成型的打结装置,主要由机架(1)、双面齿轮(2)、逆式打结组件(3)、推切组件(4)、顺式打结组件(5)、压轮杆组件(6)组成。其特征在于:双面齿轮(2)驱动逆式打结嘴(21)和顺式打结嘴(28)相向、等速转动,并同时驱动推切组件(4)往复摆动。
机架(1)中央开有宽槽(14),上部设有双面齿轮安装孔(7)、顺式打结组件安装孔(8)、推切组件安装座(9)、逆式打结组件安装孔(10),下部设有中央开有窄槽(13)的导绳器(11)、两弹性挡线杆(12)和顺式压轮杆安装耳(15)和逆式压轮杆安装耳(16)。
双面齿轮(2)有双侧伸出的轴颈(19),中央开有对称的凸轮槽(17),两侧面的部分扇区开有对称的顺式齿面(18)和逆式齿面(20)。
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