[发明专利]高温烘烤型色漆底漆及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种高温烘烤型色漆底漆及其制备方法。

背景技术

弹性漆又称橡胶漆，类肤漆，是一种手感漆，常用于经常接触的物件表面，如家用电器、电脑、鼠标、电动工具，给人以柔和的质感，是现在流行的一种油漆。可在基材表面喷涂底漆后使用。

目前，在高温烘烤型色漆底漆上涂装弹性漆的施工方法一般都是湿喷湿，即在基材上喷涂底漆后，在底漆未干时即喷涂弹性漆。采用这种施工方法产品合格率低，弹性漆手感差，色漆调色咬色，产品色差大。因为在生产过程中，烤漆不高温烘烤是不反应的，双组份弹性漆手感喷涂在上面，双组份弹性漆的溶剂会溶解底漆，假如底漆有调色的话，咬色看起来会更明显，底漆不烘干，在生产过程中会出现尘点，湿喷湿工艺是没法去检测的，喷上双组份弹性漆烘干后不能反工，使产品合格率下降，湿喷湿工艺会使底漆和双组份弹性漆会咬在一起，使手感变差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高温烘烤型色漆底漆，在喷涂该底漆、高温烘干后喷涂弹性漆，既有很好的附着力，又不会咬底色，手感好，提高产品质量，可以调配多种颜色。

本发明的另一个目的在于提供该高温烘烤性色漆底漆的制备方法。

本发明提供的高温烘烤型色漆底漆，包括如下重量份数的组分：

亚克力丙烯酸树酯            400～650份

分散剂                      1～10份

颜料                  30～300份

溶剂                  20～100份

丁醚化氨基树脂        100～150份

完全甲醚化氨基树脂    30～50份

高羟基聚酯树脂        30～50份

封闭型固化剂          10～15份

附着力助剂            10～15份

正丁醇                20～40份。

根据本发明，所述亚克力丙烯酸树酯为亚克力热固性丙烯酸树脂。

根据本发明，所述溶剂为丙二醇甲醚醋酸酯或二甲苯。

本发明提供的高温烘烤型色漆底漆的制备方法，包括如下步骤：

(a)、将400～650份亚克力丙烯酸树酯加入到容器中，搅拌，加入用20～100份溶剂稀释好的1～10份分散剂，搅拌均匀；

(b)、搅拌中加入30～300份颜料，分散均匀，研磨至细度小于12μm；

(c)、搅拌中加入100～150份丁醚化氨基树脂、30～50份完全甲醚化氨基树脂、30～50份高羟基聚酯树脂、10～15份封闭型固化剂、10～15份附着力助剂、20～40份正丁醇，搅拌均匀即可得到本发明的高温烘烤型色漆底漆。

本发明采用亚克力热固性丙烯酸树酯、正丁醚化氨基树脂、完全甲醚化氨基树脂、高羟基聚酯树脂、封闭型固化剂为主体反应树脂，可以调制成各种色漆及闪光漆。

采用热固性丙烯酸树酯和丁醚化氨基树脂完全反应、完全甲醚化氨基树脂和热固性丙烯酸树酯不完全反应、高羟基聚酯树脂和封闭型固化剂反应，使漆膜的硬度、耐盐雾、耐溶剂、耐化性好，与双组份弹性漆附着力好。采用本发明的高温烘烤型色漆底漆，在喷涂底漆后于140度高温烘烤20～30min，完全烘干后，喷涂双组份弹性漆，双组份弹性漆在烘干的漆膜上有很好的附着力，不会咬底色，手感好，产品在生产时稳定，合格率高，解决一直以来在金属基材上使用弹性漆时所产生的手感差、色漆调色咬色，产品色差大、合格率低的缺陷。

具体实施方式

实施例1高温烘烤型色漆黑色底漆的制备

高温烘烤型色漆黑色底漆，包括如下重量份数的组分：

亚克力丙烯酸树酯46-544      500～650份

分散剂BYK163                3～8份

颜料MA-100炭黑              30～40份

溶剂PMA                     20～30份

丁醚化氨基树脂20SE          120～150份

完全甲醚化氨基树脂303       30～50份

高羟基聚酯树脂DBM535        30～50份

封闭型固化剂3175            10～15份

附着力助剂ADP               10～15份

正丁醇                      20～40份。