[发明专利]一种阻燃高流动复合材料及制备方法有效
申请号: | 201010515554.7 | 申请日: | 2010-10-22 |
公开(公告)号: | CN101962459A | 公开(公告)日: | 2011-02-02 |
发明(设计)人: | 王爱国;王龙;徐海 | 申请(专利权)人: | 青岛国恩科技发展有限公司 |
主分类号: | C08L27/06 | 分类号: | C08L27/06;C08L55/02;C08L53/02;C08L23/28;B29C47/92 |
代理公司: | 青岛联智专利商标事务所有限公司 37101 | 代理人: | 崔滨生 |
地址: | 266109 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 阻燃 流动 复合材料 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及材料,具体地说,涉及一种阻燃高流动复合材料及其制备方法。
背景技术
我国在阻燃ABS复合材料研制方面起步较晚。在20世纪90年代左右,我国上海高桥石化公司、青岛化工学院、广州合成材料研究院等科研单位、大专院校以及ABS生产厂家均进行过研究开发工作,但是,其主要的开发内容是针对阻燃ABS的阻燃性、热稳定性、提高物理机械性能采用加入第三单元聚合物改性等方面进行。上述研究在阻燃性和热稳定性等方面虽然取得一些进展,但并未解决该类材料物理机械性能与成型加工性能之间的矛盾,而且研制的产品对加工设备的腐蚀性比较大,限制了该类产品的推广应用;同时,阻燃体系也多采用溴系阻燃剂和三氧化二锑配合的有卤阻燃体系,在燃烧时会分解出腐蚀性的溴化氢气体,对人体和环境造成污染。
最近十几年世界塑料合金的年均需求增长率为10%左右,而其中通用塑料与工程塑料的合金,更成为各大公司积极开发的热点品种。
ABS/PVC合金具有较高的冲击强度和较好的热稳定性、阻燃性以及较理想的成本/性能指标,随着科学技术的不断发展,人们对材料的性能要求越来越高,ABS/PVC合金本身的缺陷,如:弯曲强度不太高、热变形温度低、外观不够理想、加工流动性差等等限制了其发展。可见,现有技术的存在问题是,加工性能、韧性和流动性尚有不足。
发明内容
本发明提供了一种阻燃高流动复合材料及制备方法,本发明的目的是改善材料的加工性能,使材料具有高韧性、环保阻燃性和高流动性。
为了达到解决现有技术问题的目的,本发明的技术方案是,一种阻燃高流动复合材料,其特征在于:所述复合材料包括以下组分,以质量份数计,聚氯乙烯60-70份,丙烯腈-丁二烯-苯乙烯20-30份,苯乙烯-丁二烯-苯乙烯1-5份,氯化聚乙烯1-3份,热稳定剂1.0-2.0份,增塑剂5-8份,润滑剂0.5-1.5份,PVC自增塑剂0.5-1.0份,增强剂0.3-0.5份。
所述PVC自增塑剂为MC100或微晶PVC粉。
所述热稳定剂为有机锡稳定剂DMTTG、有机锡稳定剂DOTTG、有机锡热稳定剂DOTL或双马来酸单辛酯二正辛基锡中的一种或几种。
所述增塑剂为对苯二甲酸二异辛酯、1、2-环己烷二羧酸二异丙酯或UN488中的一种或几种。
所述润滑剂为硬脂酸、硬脂酸钡、硬脂酸钙、E蜡、YG-16、PE蜡或EBS中的一种或几种。
所述增强剂为PA20或CaCO3中的一种或几种。
一种阻燃高流动复合材料的制备方法,所述方法按照下述步骤进行:
(1)先将丙烯腈-丁二烯-苯乙烯在95-105℃范围内进行干燥;
(2)将聚氯乙烯、氯化聚乙烯、热稳定剂、PVC自增塑剂、润滑剂、增塑剂和增强剂按规定的份数加入高混机,混合8-12分钟,温度升高到45-55℃时,停止混合;
(3)、当步骤(2)的组份温度下降到28-32℃时,再加入规定份数的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯和干燥后的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯,温度控制在78-82℃,再开机混合3-8分钟出料;
(4)、将步骤(3)中初混好的组分加入到双螺杆挤出机中,挤出机各加温段温度范围在140-170℃之间,挤出后经过水槽冷却到室温,通过切粒机造粒。
本发明的目的,采用新型增容剂提高ABS与PVC的相容性,摒弃传统的邻苯类增塑剂改善材料的加工性能,使材料具有高韧性、环保阻燃性和高流动性。
本发明将ABS与PVC形成合金,一方面可降低ABS的成本、实现ABS的阻燃,同时可提高PVC的加工性能,实现优势互补。可以制得新型的阻燃ABS改性料。ABS/PVC合金具有良好的阻燃性和韧性。PVC提供了超紫外线稳定性和内在的阻燃性,而ABS带来了良好的抗冲击性能和易加工性能。此阻燃产品具有优良的加工流动性且阻燃性能可达到V0级。
本发明为了克服现有技术的问题,提高ABS/PVC合金的综合性能,有必要对ABS/PVC合金进行改性。通过机械共混方法并改变ABS与PVC的配比、调整PVC中增塑剂含量、在高温、高剪切等条件下形成三元共混体系。
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