[发明专利]一种重型曲轴高速切边液压机

说明书

技术领域

本发明涉及一种重型曲轴高速切边液压机。

背景技术

目前随着我国汽车制造业领域的迅速发展，重型曲轴正在逐步广泛应用，其市场也进入飞速发展的阶段。重型卡车专用的曲轴体积较大，需求量很大。重型曲轴生产主要通过液压机加工来完成，重型曲轴在压制成型过程中，会出现不同程度的多余飞边现象，需用切边模具在液压机中加工去除，公知的液压机结构是：包括上横梁和下横梁，通过四根拉杆安装在上横梁和下横梁之间的左支柱和右支柱，在左支柱和右支柱之间活动安装有上下运动的滑块，在上横梁和滑块之间安装有驱动主油缸，在下横梁上面安装有移动工作台，在下横梁中心安装有顶出油缸。这种液压机的滑块运行速度慢、效率低、切边效果差，引起的震动较大，往往会造成压制后再次加工，人工打磨的可能，造成不必要的人力与物力的浪费。

发明内容

本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种速度快、效果好的重型曲轴高速切边液压机。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种重型曲轴高速切边液压机，包括上横梁和下横梁、通过四根拉杆安装在上横梁和下横梁之间的左支柱和右支柱、活动安装在左支柱和右支柱之间的上下运动的滑块、安装在上横梁和滑块之间的驱动主油缸、安装在下横梁上面的移动工作台、以及安装在下横梁中心的顶出油缸，所述主油缸是一个快速下行的主油缸，主油缸的缸体安装在滑块上，主油缸的上油口连接有一个大型的充油罐，滑块与上横梁之间安装有位于主油缸两侧的回程油缸，在下横梁两侧安装有位于支柱内的缓冲装置，在滑块两侧固装有与缓冲装置对应且位于支柱内的缓冲支架，两支柱内侧制有与滑块缓冲支架匹配的豁槽。

本发明还可以采用如下技术方案：

所述的缓冲装置为一底部带有进油口的缸体，缸体内安装有柱塞杆，柱塞杆上端制有中心螺孔，螺孔内安装有调节螺杆和锁紧螺母。

本发明具有的优点和积极效果是：

由于主油缸是一个快速下行的主油缸，大大提高了切边模具的工作效率，另外在下横梁两侧安装有滑块的缓冲装置，大大降低了整机的震动，提高了重型曲轴的切边质量；另外本发明还有结构简单、易于制造的优点。 

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1俯视图；

图3是图1中缓冲装置6结构图；

图4是图1的A—A剖视图。 

图中：1、左拉杆；2、上横梁；3、回程油缸；4、主油缸；5、右支柱；6、缓冲装置；6-1、缸体；6-2、活塞杆；6-3、进油口；6-4、缸口导套；6-5、缸口法兰；6-6、调节螺杆；6-7、垫；6-8、垫；6-9、锁母；6-10、垫；7、移动工作台；8、顶出缸；9、下横梁；10、滑块；11、缓冲支架；12、左支柱；13、回程油缸；14、右拉杆；15、上油口；16、充液罐；17、豁槽。 

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

参见图1，本液压机包括上横梁2和下横梁9，通过四根拉杆（两个左拉杆1、两个右拉杆14）在上横梁和下横梁之间安装有左支柱12和右支柱5，在左支柱和右支柱之间活动安装有上下运动的滑块10，在上横梁和滑块之间安装有驱动主油缸4，在下横梁上面安装有移动工作台7，在下横梁中心安装有顶出油缸8。所述主油缸是一个快速下行的主油缸，主油缸的缸体安装在滑块上，主油缸的上油口15连接有一个大型的充油罐16（参见图2)，工作原理是：充液罐通过蓄能器中的压力将液体快速进入主油缸上腔，使滑块快速下行，滑块与上横梁之间安装有位于主油缸两侧的回程油缸3，在下横梁两侧安装有位于支柱内的缓冲装置6，在滑块两侧固装有与缓冲装置对应且位于支柱内的缓冲支架11，两支柱内侧制有与滑块缓冲支架匹配的豁槽17，如图4所示。所述的缓冲装置为一底部带有进油口6-3的缸体6-1，缸体通过垫10固装在下横梁上，在缸体内通过缸口导套6-4和缸口法兰6-5安装有柱塞杆6-2，柱塞杆上端制有中心螺孔，螺孔内安装有调节螺杆6-6和锁紧螺母6-9，调节螺杆上端安装有两个调节缓冲高度的垫6-7、6-8，如图3所示。这样，由于主油缸是一个快速下行的主油缸，大大提高了切边模具的工作效率，另外在下横梁两侧安装有滑块的缓冲装置，大大降低了整机的震动，提高了重型曲轴的切边质量；另外本发明还有结构简单、易于制造的优点。