[发明专利]含有氧化锌或二氧化钛的分散体

说明书

技术领域

本发明提供一种氧化锌或二氧化钛的颜料浓度高、且不含挥发性聚硅氧烷的分散体。本发明中得到的分散体尤其在防晒霜、粉底等化妆品领域中有用。

背景技术

已知微粒氧化锌或微粒二氧化钛因其特有的带隙而具有紫外线吸收功能。另外，微粒状、例如具有一次粒径为10～100nm左右的微细的粒径的氧化锌或二氧化钛，虽然可以透射具有约400～800nm波长的可见光，但具有散射波长短于上述波长的紫外线的性质。因此，目前微粒氧化锌或微粒二氧化钛作为抗紫外线填充剂被广泛用于防晒霜等化妆品、或塑料、油墨等中所添加的颜料成分。

由于微粒氧化锌或微粒二氧化钛容易凝聚，如果将粉体直接混合到化妆品等中，则无法发挥充分的透明性、抗紫外线功能，而且在涂布到皮肤上时会带来粗涩等令人不快的触感。因此，通常以使用珠磨机等分散机预先分散到适当的分散介质中的状态混合(配合)到化妆品等中。

作为这种分散介质，优选具有涂布后的速干性的分散介质。尤其是在化妆品领域中，从不发粘而触感良好、因气化热小而无冷感等方面出发，广泛使用了挥发性的聚硅氧烷、尤其是十甲基环五硅氧烷(例如专利文献1)。

然而，关于该十甲基环五硅氧烷，虽然没有明确是否具有毒性，但是由于其化学稳定性，加拿大环境部(Environment Canada)等提出了其在环境中残留的问题。另外，不仅十甲基环五硅氧烷，其他挥发性聚硅氧烷(シリコ一ン)也在化学上是稳定的，因而可能会发生同样的环境残留的问题。因此，还进行了以下尝试：代替挥发性聚硅氧烷而使用其他油剂作为分散介质来制成同样的分散体。

然而，在使用其他油剂以代替挥发性聚硅氧烷的情况下，需要相应量的分散介质、分散剂，存在无法充分提高分散体的颜料浓度的问题。在用作化妆品等的组合物的原料的情况下，优选尽可能不含有效成分以外的成分，因而要求分散体中所含的分散介质或其他添加成分的量较少、即分散体的颜料浓度较高。具体而言，作为化妆品等的原料而优选颜料浓度为60质量％以上那样的颜料分散体。

然而，在使用了现有的油剂的分散体中，即使想要提高颜料浓度，含有60质量％以上这样的高浓度的颜料的分散体或者其分散性存在问题，或者存在显著凝胶化这样的问题，难以制成适合作为化妆品等的原料的高浓度颜料(微粒氧化锌、或微粒二氧化钛等)的分散体(参照专利文献2、专利文献3等)。

此外，在将其他油剂作为分散介质的情况下，无法再现混合有挥发性聚硅氧烷的化妆品等的特征即速干性。在化妆品(例如防晒霜)中混合上述其他油剂的情况下，无法消除在涂布到皮肤后残留发粘感这样的问题。

另外，虽然也进行了通过研究分散剂而试图提高颜料浓度的尝试，但出现了各种问题。例如在专利文献4中，提出了将特定的反应性有机改性聚硅氧烷制成分散剂的方案，但这种具有官能团的聚硅氧烷的稳定性较差，由于二氧化钛或氧化锌的表面活性、离子溶出而改性，可能会对分散稳定性带来不良影响。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2004-83452号公报

专利文献2：日本特公平6-61457号公报

专利文献3：日本特开2006-1886号公报

专利文献4：日本特开2002-80771号公报

发明内容

鉴于上述情况，本发明的目的在于提供一种不含挥发性聚硅氧烷的、氧化锌或二氧化钛的高浓度分散体。

本发明人通过深入研究发现，通过使用特定的异链烷烃作为分散介质，且使用HLB值为2～5的聚醚改性聚硅氧烷作为分散剂，从而可以获得以高浓度含有二氧化钛或氧化锌且分散稳定性优异的分散体。另外发现，通过混合该分散体，可以获得不残留发粘感的化妆品。

即，本发明的第一方案涉及一种分散体，所述分散体含有氧化锌或二氧化钛、平均聚合度3～10的异链烷烃和作为分散剂的HLB值为2～5的聚醚改性聚硅氧烷，氧化锌或二氧化钛占分散体总质量的60质量％以上。

本方案中，上述氧化锌或二氧化钛优选占分散体总质量的70质量％以上。

上述分散体优选相对于分散体总质量含有2～15质量％的上述聚醚改性聚硅氧烷。

作为上述氧化锌或二氧化钛，其表面优选利用选自二氧化硅、氧化铝、烷基硅烷、有机聚硅氧烷中的至少一种物质进行了表面处理。另外，氧化锌或二氧化钛的平均一次粒径优选为100nm以下。

另外，本发明的第二方案涉及一种化妆品，其特征在于，其混合有上述任一种分散体。