[发明专利]一种内外涂塑钢塑复合管及其生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及钢管涂覆领域，具体涉及一种内外涂塑钢塑复合管及其生产方法。

背景技术

钢塑复合管作为一种兼具钢管及塑料两者的性能优势的新型管道，在应用上有广阔的前景，如建筑供水、燃气输送、消防供水等领域。钢塑复合管产品主要分为衬塑及涂塑两大类，其中涂塑产品是在钢管内外表面涂覆不同的树脂粉末涂层，由涂层材料的不同，则其性能及应用有所不同。如常见的冷水用涂塑复合钢管，多在钢管内部涂覆聚乙烯粉末涂料，外层则为镀锌层；也有在钢管内外层都涂覆聚乙烯粉末涂料，用作燃气输送管道；在钢管内外层都涂覆环氧树脂或聚酯等热固性粉末涂料，作为消防供水管，等等。而这些单一粉末涂层面临一些难以解决的缺陷，比如聚乙烯粉末做外涂层其耐候性、耐刮擦性较差，难以保护钢管表面，而且不适合厚度较薄的静电喷涂。而聚酯做内涂层则带来卫生方面的问题，应用到给水领域会影响饮水安全。

专利号为200620140927.6的中国实用新型专利公开了一种内外涂塑给水埋地钢管，该钢管是外壁上喷涂环氧树脂层，内壁喷涂聚乙烯层。该管道具有良好的抗腐蚀性能和卫生性能，但该实用新型并未介绍具体的生产工艺，因此在实施过程中具有一定的难度。而外层为聚酯共混而成的粉末涂料，中间层为钢管，内层为PE或PERT粉末涂料的涂塑钢管未见有专利报道。

发明内容

本发明的目的在于根据现有的钢管存在的供水安全性、卫生性较差等问题，提供一种耐候性好，耐高温，卫生无毒的内外涂塑钢塑复合管。

本发明另一目的在于提供上述内外涂塑钢塑复合管的生产方法。

本发明上述目的通过以下技术方案予以实现：

一种内外涂塑钢塑复合管，包括钢管，钢管外壁涂层和内壁涂层；所述外壁涂层为聚酯共混形成的粉末，所述内壁涂层为PE或PERT粉末。

作为一种优选方案，上述内外涂塑钢塑复合管中的钢管为经磷化预处理的钢管。

本发明内外涂塑钢塑复合管的生产方法为磷化钢管——＞去除毛刺——＞钢管预热——＞喷涂钢管内壁涂层——＞喷涂钢管外壁涂层——＞固化流平——＞冷却，得到内外涂塑钢塑复合管。

作为一种优选方案，上述生产方法中，所述钢管预热的温度为270～310℃，预热时间为15～25min。

作为一种优选方案，上述生产方法中，所述喷涂钢管内壁涂层是采用真空吸附法喷涂。

作为一种优选方案，上述生产方法中，所述喷涂钢管外壁涂层是采用静电喷涂法喷涂，喷涂时间为20～30s。

作为一种优选方案，上述生产方法中，所述固化流平的温度为180～230℃，时间为10～15min。

作为一种优选方案，上述生产方法中，所述冷却为风冷。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明内外涂塑钢塑复合管的生产方法简单，制造方便；所生产的内外涂钢塑管既结合了钢管与树脂的优良性能，又结合了耐候性的聚酯共混而成的粉末涂料与耐高温的PE或PERT粉末涂料的优良性能，使得其具有良好的机械强度、耐候性、耐高温、卫生无毒等性能。

附图说明

图1为一种内外涂钢塑管结构图，其中，1为聚酯涂层，2为磷化钢管基体，3为PE或PERT涂层。

具体实施方式

以下结合实施例来进一步解释本发明，但实施例并不对本发明做任何形式的限定。

实施例

内外涂塑钢塑复合管的生产：

磷化钢管——＞去除毛刺——＞预热——＞真空吸附法喷涂内层材料——＞静电喷涂外层材料——＞固化流平——＞冷却——＞标识包装。

1)去除毛刺：采用螺旋刮刀对磷化钢管进行去除毛刺，毛刺不得高于0.5mm；

2)预热：预热温度为290℃，时间为20min，可根据钢管口径的大小调整预热温度及时间；

3)内涂：内涂工艺采用真空吸附法喷涂，可根据钢管口径的大小调整吸粉量；

4)外涂：外涂工艺采用静电喷涂，喷涂时间为20s；

5)固化流平：固化炉温度(即固化温度)控制在200℃，时间为12min；

6)冷却：采用风冷方式；

7)标识包装。

得到内外涂塑钢塑复合管。