[发明专利]一种有效防止高压交联电缆护套膨胀的方法无效
| 申请号: | 201010501103.8 | 申请日: | 2010-10-09 |
| 公开(公告)号: | CN102013288A | 公开(公告)日: | 2011-04-13 |
| 发明(设计)人: | 习有建;罗绍武;汪必全 | 申请(专利权)人: | 昆明电缆集团股份有限公司 |
| 主分类号: | H01B13/00 | 分类号: | H01B13/00 |
| 代理公司: | 云南协立专利事务所 53108 | 代理人: | 谢嘉 |
| 地址: | 650100 云*** | 国省代码: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 有效 防止 高压 交联 电缆 护套 膨胀 方法 | ||
技术领域
本发明属电线电缆制造技术领域,具体涉及一种能有效防止3.6/6KV及以上高压交联电缆护套膨胀的方法。
背景技术:
3.6/6KV及以上交联电缆在电缆生产、检验完成后为了防止水进入电缆对电缆质量造成严重影响,一般均用平头热缩封头帽对电缆端头进行密封。由于电缆生产时所使用的绝缘材料中含有DCP交联剂,其用量变化和分散不均问题无法避免,因此时常会造成在电缆交联工序DCP分解不充分,到成品电缆加工、检验完成密封端头后仍在继续发生分解,产生大量气体,对电缆护套(一般是热塑性材料)产生压力,使护套膨胀,对电缆质量造成影响。
现有技术中,为解决电缆护套膨胀对电缆质量造成的影响,目前有两种方法:一是采用在交联工序完成后把绝缘线芯放入烘房进行加温,尽可能地使残留的DCP分解,从而在后续加工过程和密封端头后由残留的DCP分解而产生的气体显著减少,达到电缆护套不会膨胀的目的。此方法存在以下问题:(1)需要占用生产车间较大的场地资源;(2)投入专门的设备,增加成本支出;(3)消耗能源。二是在交联工序完成后让绝缘线芯暂停加工,放置1~2周,使残留的DCP进一步分解,从而减少端头密封后产生的气体。此方法半成品摆放时间长,对交货期影响较大,经常出现交货期无法满足用户要求的情况。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种效果显著、成本低廉、能有效防止高压交联电缆护套膨胀的方法。
本发明的目的通过以下技术方案实现。
一种有效防止高压交联电缆护套膨胀的方法,其特征在于:使用带气嘴的封头帽,拧出气门芯,将气门芯折弯呈15°~60°,然后将气门芯装回封头帽气嘴上;锯平电缆端头,将封头帽套接在电缆端头上,密封接口。
进一步地,于套接封头帽前在电缆端头上缠绕2~3层阻水无纺布,能更好地提升封头处的防水性能。
气门芯折弯的角度优选30度。
气门芯与金属钢套的间隙在0.1~0.3mm。
密封方式优选加热密封。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
1、本发明首创性地将带有气嘴的电缆封头帽应用到高压交联电缆上,经过改造后的电缆既能防止外界水分进入,又能使电缆中的气体随时从气嘴处排出,达到电缆内外气压平衡,从而保证护套不膨胀。
2、在封头帽与电缆端头的连接处缠绕阻水无纺布,可以使防潮效果更好。
3、控制气门芯与套子的间隙,并调整气嘴的出气角度,能够使气体容易排出,同时又能较好地阻止水分进入电缆。
4、本发明操作简便、成本低廉,既解决了3.6/6KV及以上高压交联电缆外护套膨胀的问题,又克服了现有技术中生产周期长、能源消耗大等问题,具有良好的应用前景。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的方法作进一步地详细说明,但实施例并非是对本发明的限定。基于本发明教导所做出的任何变换,均落入本发明的保护范围。
实施例1
一种有效防止高压交联电缆护套膨胀的方法。将检验合格的电缆按长度要求锯平电缆端头,选择外径合适的带气嘴封头帽,拧出气门芯,用纱纸对气门芯进行打磨,使气门芯与套子的间隙在0.3mm,并将气门芯折弯呈15°,然后将气门芯装回封头帽气嘴上,将封头帽套接在电缆端头上,并用喷灯进行加热密封即可。
实施例2
重复实施例1,有以下不同点:气门芯与套子的间隙在0.2mm,并将气门芯折弯呈30°。
实施例3
重复实施例1,有以下不同点:气门芯与套子的间隙在0.1mm,并将气门芯折弯呈60°。
实施例4
重复实施例1,有以下不同点:先在电缆端头上缠绕2~3层阻水无纺布,再套接封头帽。
通过适当增大气门芯与套子的间隙,让气门芯不处于套子中央,同时把气门芯加工成倾斜形式,实现既能防止外界水分进入电缆,又能使电缆中的气体随时从气嘴处排除,达到电缆内外气压平衡,不对护套产生压力,从而保证护套不膨胀。在封头帽接近安装气嘴的地方垫几层阻水无纺布,可以使防潮效果更好。
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