[发明专利]棉针织物的荧光染整方法

权利要求书

1.一种棉针织物的荧光染整方法，其特征在于具有以下步骤：

①前处理：将坯布浸入盛有水溶性的精炼液的浴缸中，在100℃～110℃的温度下精炼25min～30min；所述精炼液的pH值为11～12；然后用每升含有0.4～0.6g冰醋酸的水溶液在30℃～35℃的温度下将坯布中和至pH值为6～7；

②染色：将精炼后的坯布浸入盛有水溶性的染液的染缸中，在50℃～55℃的温度下浸渍60min～70min，所述染液的pH值为11～12；然后用每升含有0.4～0.5g冰醋酸的水溶液在20℃～25℃的温度下将染色后的色布酸洗至pH值为4～5；用皂洗液进行皂洗，再用固色液进行固色；所述的染液中的染料为荧光染料；所述的染液是每升包含4.2～4.3g的荧光染料、80～85g的Na₂SO₄、11～12g的NaOH、0.015～0.02g的冰醋酸以及0.9～1.1g的螯合分散剂的水溶液，并且染液中的荧光染料的总重量占坯布重量的4.5%～5.5%；所述的荧光染料是型号为Remazol Luminous Yellow FL的黄色的德士达荧光染料；所述的螯合分散剂为聚丙烯酸钠盐；

③后整理：使染色后的色布从染缸出缸后通过定型机药槽中的定型药液浸渍后进行定型，定型温度为170℃～175℃，色布通过定型机的速度为每分钟16～21米。

2.根据权利要求1所述的棉针织物的荧光染整方法，其特征在于：步骤①中所述的精炼液是每升包含1.5～2g的柔软剂、3.5～4g的NaOH、8～8.5g的H₂O₂、1～1.5g的精炼渗透剂、0.4～0.6g的去油纱剂的水溶液。

3.根据权利要求1所述的棉针织物的荧光染整方法，其特征在于：步骤①还包括在将坯布中和之后用每升包含0.1～0.15g的除氧酶的水溶液在25℃～30℃的温度下去除残留的H₂O₂。

4.根据权利要求1所述的棉针织物的荧光染整方法，其特征在于：步骤②中所述的皂洗液是每升包含0.2～0.25g皂洗剂、1.5～2.5g柔软剂以及1.5～2.5g平滑剂的水溶液，皂洗的温度为90℃～95℃，皂洗时间为8min～10min；所述的皂洗剂为聚羟酸；所述柔软剂为聚醚型聚酯；所述平滑剂为改性聚硅氧烷。

5.根据权利要求1所述的棉针织物的荧光染整方法，其特征在于：步骤②中所述的固色液是每升包含0.8～1.2g固色剂与0.2～0.3g冰醋酸的水溶液，固色的温度为50℃～60℃，固色的时间为10min～15min；所述的固色剂为聚胺类活性剂。

6.根据权利要求1所述的棉针织物的荧光染整方法，其特征在于：步骤③中所述的药槽中的药液是每升包含25～35g免烫助剂、8g～10g金属盐催化剂、35～45g柔软剂以及35～45g平滑剂的水溶液。