[发明专利]空气预热器管硅钛金膜涂层及其静电喷涂工艺有效
申请号: | 201010300338.0 | 申请日: | 2010-01-15 |
公开(公告)号: | CN101792262A | 公开(公告)日: | 2010-08-04 |
发明(设计)人: | 董冲;刘雪芹 | 申请(专利权)人: | 济南屹林科技有限公司 |
主分类号: | C03C8/12 | 分类号: | C03C8/12;B05B5/08 |
代理公司: | 济南圣达专利商标事务所有限公司 37221 | 代理人: | 王立晓 |
地址: | 250002 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 空气 预热器 管硅钛金膜 涂层 及其 静电 喷涂 工艺 | ||
1.空气预热器管硅钛金膜涂层的静电喷涂工艺,其特征是,空气预热器管硅钛金膜涂层 由下列重量百分比的成分组成:SiO2 50~60%,NiO 1~5%,B2O3 10~15%,TiO2 12~15%,Pb2O35~10%,Na2O 10~15%,K2O 1~5%;工艺包括以下步骤:
(1)带电硅钛金粉末的制备:将普通硅钛金粉加上K2O混合,先搅碎混搅再烘干打 碎,使粉末表面带电荷;
(2)前处理:将空气预热器管表面除油除锈;
(3)自动喷涂:使空气预热器管工件自转,并纵向匀速通过密封喷房,由定位枪 30-120KV高压下将硅钛金粉末喷涂到工件上;
(4)烧结:将喷涂后的工件匀速经过中频炉,加热到1000~1200℃,形成硅钛金膜 层;
(5)冷却下线:将形成的涂层运行到冷床冷却至室温,加垫高温毡。
2.按照权利要求1所述的空气预热器管硅钛金膜涂层的静电喷涂工艺,其特征是,步骤(1) 所述的硅钛金粉末与K2O混合物中K2O的质量分数为1%-5%。
3.按照权利要求1所述的空气预热器管硅钛金膜涂层的静电喷涂工艺,其特征是,步骤(3) 所述的工件以40~60转/分钟的速度自转,纵向以1.5~3米/分钟的速度匀速通过密封喷房。
4.按照权利要求1所述的空气预热器管硅钛金膜涂层的静电喷涂工艺,其特征是,步骤(4) 所述的喷涂后工件以1.5~3米/分钟的速度经过中频炉。
5.按照权利要求1所述的空气预热器管硅钛金膜涂层的静电喷涂工艺,其特征是,步骤(4) 所述的硅钛金膜层厚度在20~260um范围内。
6.按照权利要求1所述的空气预热器管硅钛金膜涂层的静电喷涂工艺,其特征是,步骤(5) 所述的高温毡为Kevlar丝高温毡,耐温550-650℃。
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