[发明专利]电解制钙用石墨阳极的抗氧化处理方法

权利要求书

1.电解制钙用石墨阳极的抗氧化处理方法，其特征在于，步骤和条件如下：

(1)配置多聚磷酸盐浸渍液，多聚磷酸盐浸渍液的成分及质量百分比配比为：磷酸50％-80％，碳酸钠10％-40％，硼酸10％-30％；

(2)把石墨阳极在预热装置中预热，预热温度为300-450℃；

(3)将石墨阳极装入高压釜中，然后抽真空处理，真空度为-0.01Pa至-0.03Pa；

(4)加入溶化的聚磷酸盐浸渍液，要使石墨阳极完全浸渍在聚磷酸盐浸渍液中加压浸渍，压力为0.6MPa-0.8MPa；加压浸渍时间为2-5小时；

(5)将浸渍后的石墨阳极烘干。

2.如权利要求1所述的电解制钙用石墨阳极的抗氧化处理方法，其特征在于，步骤和条件如下：

(1)配置多聚磷酸盐浸渍液，多聚磷酸盐浸渍液的成分及质量百分比配比为：磷酸50％，碳酸钠30％，硼酸20％；

(2)把石墨阳极在预热装置中预热，预热温度为300℃；

(3)将石墨阳极装入高压釜中，然后抽真空处理，真空度为-0.01Pa；

(4)加入溶化的聚磷酸盐浸渍液，要使石墨阳极完全浸渍在聚磷酸盐浸渍液中加压浸渍，压力为0.6MPa；加压浸渍时间为2小时；

(5)将浸渍后的石墨阳极烘干。

3.如权利要求1所述的电解制钙用石墨阳极的抗氧化处理方法，其特征在于，步骤和条件如下：

(1)配置多聚磷酸盐浸渍液，多聚磷酸盐浸渍液的成分及质量百分比配比为：磷酸60％，碳酸钠20％，硼酸20％；

(2)把石墨阳极在预热装置中预热，预热温度为350℃；

(3)将石墨阳极装入高压釜中，然后抽真空处理，真空度为-0.02Pa；

(4)加入溶化的聚磷酸盐浸渍液，要使石墨阳极完全浸渍在聚磷酸盐浸渍液中加压浸渍，压力为0.7MPa；加压浸渍时间为3小时；

(5)将浸渍后的石墨阳极烘干。

4.如权利要求1所述的电解制钙用石墨阳极的抗氧化处理方法，其特征在于，步骤和条件如下：

(1)配置多聚磷酸盐浸渍液，多聚磷酸盐浸渍液的成分及质量百分比配比为：磷酸70％，碳酸钠20％，硼酸10％；

(2)把石墨阳极在预热装置中预热，预热温度为400℃；

(3)将石墨阳极装入高压釜中，然后抽真空处理，真空度为-0.03Pa；

(4)加入溶化的聚磷酸盐浸渍液，要使石墨阳极完全浸渍在聚磷酸盐浸渍液中加压浸渍，压力为0.8MPa；加压浸渍时间3.5小时；

(5)将浸渍后的石墨阳极烘干。

5.如权利要求1所述的电解制钙用石墨阳极的抗氧化处理方法，其特征在于，步骤和条件如下：

(1)配置多聚磷酸盐浸渍液，多聚磷酸盐浸渍液的成分及质量百分比配比为：磷酸80％，碳酸钠10％，硼酸10％；

(2)把石墨阳极在预热装置中预热，预热温度为450℃；

(3)将石墨阳极装入高压釜中，然后抽真空处理，真空度为-0.01Pa；

(4)加入溶化的聚磷酸盐浸渍液，要使石墨阳极完全浸渍在聚磷酸盐浸渍液中加压浸渍，压力为0.6MPa；加压浸渍4小时；

(5)将浸渍后的石墨阳极烘干。