[发明专利]框架结构拼装式菱镁混凝土包装箱的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种包装箱的制造方法，尤其涉及框架结构拼装式菱镁混凝土包装箱的制造方法。

背景技术

现有机电产品包装箱，大多采用木制框架结构包装箱和钢制框架结构包装箱。木架结构包装箱在出口欧美时还需要进行熏蒸、消毒处理，费用较高，且只有松木才能制作这种包装箱，需要消耗大量的森林资源，只能够一次性使用，不可以回收重复使用，不符合当代的环保、节能要求。钢架结构的包装箱重量大、造价高、而且缓冲性差，对包装的机电产品如摩托车机件和电器件容易造成振动损坏，尽管原则上可以回收使用，但是实际操作性不强，尤其是我国目前的出口摩托车包装箱只能采用钢架结构的包装箱，很少从国外回收国内再重复使用，因而大量消耗了我国的钢材。由于钢材属于高能耗、高排碳量的材料，出口之后回收利用的低能耗、低排碳量等环保收益，都被国外所享受，无形中增加了我国的能耗和减排压力。

采用菱镁混凝土制作机电产品的包装箱，尽管已经有50多年的历史、形成了国家标准GB/T13041-2005《包装容器菱镁砼箱》，但是这些传统的菱镁混凝土包装箱采用板式结构形式，由1个底座、4块侧板和1个顶盖组成，结构受力不均匀，没有充分发挥材料和结构的承载能力，材料浪费严重，而且只能采用模具进行手工作坊式生产，生产效率很低，价格高，难以满足量大面广的中小型机电产品如摩托车的包装市场需求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种提高生产效率、工艺简单的框架结构拼装式菱镁混凝土包装箱的制造方法。

为解决上述问题，本发明所述的一种框架结构拼装式菱镁混凝土包装箱的制造方法，包括以下步骤：

(1)原材料计量：将轻烧氧化镁粉、锯末、调和剂溶液、减水剂、缓凝剂、抗水剂按1∶0.20～0.80∶0.60～3.00∶0.005～0.04∶0.005～0.02∶0.005～0.08的质量比分别计量；

(2)搅拌制浆：将计量好的所述原材料混合均匀，搅拌制成菱镁混凝土料浆；

(3)成型菱镁混凝土板材：先在模板上涂脱模剂、玻璃纤维网格布着菱镁混凝土净浆，然后在玻璃纤维网格布上铺所述菱镁混凝土料浆，按照设计的筋材间距，沿着长度方向放置筋材，其次再依次铺设所述菱镁混凝土料浆、玻璃纤维网格布和无纺布，通过表面滚压成型，得到连续的板坯，最后切断，制成设计要求厚度的菱镁混凝土板材；

(4)静停养护：将所述菱镁混凝土板材带模养护，待料浆固化后脱模，叠放，进行二次保湿自然养护，直至板材性能达到设计要求；

(5)板材切割：根据包装箱设计图纸的要求，将所述步骤(4)所得的板材切割成不同规格的菱镁混凝土杆件；

(6)安装：按照包装箱的设计图纸，将所述菱镁混凝土杆件用连接件固定，加工成包装箱。

所述步骤(1)中的调和剂溶液为波美度为20～32的氯化镁、波美度为23～38的硫酸镁溶液、质量浓度为15％～36％的盐酸、质量浓度为30％～95％的硫酸中的任何一种或两种及两种以上的混合物。

所述步骤(1)中的减水剂为木质磺酸钙、萘系高效减水剂中的任何一种或两种的混合物。

所述步骤(1)中的缓凝剂为柠檬酸、水杨酸、酒石酸、蔗糖中的任何一种或两种及两种以上的混合物。

所述步骤(1)中的抗水剂为质量浓度为35～85％的磷酸、偏磷酸钠、硫酸亚铁和硅灰中的任何一种或两种及两种以上的混合物。

所述步骤(3)中的菱镁混凝土净浆是指由轻烧氧化镁粉、调和剂溶液、减水剂、缓凝剂、抗水剂按1∶0.35～3.00∶0.005～0.04∶0.005～0.02∶0.005～0.08的质量比配制的料浆。

所述步骤(3)中的筋材为竹筋、玻璃纤维筋、有机合成纤维筋、碳纤维筋、涂层钢筋中的任何一种或两种及两种以上的混合物。

本发明与现有技术相比具有以下优点：

1、由于本发明利用菱镁材料的高强、可塑、抗冲击等性能作为包装箱制作时的胶凝材料，用筋材、玻璃纤维网格布、锯末等作增强增韧材料，同时加入减水剂、缓凝剂、抗水剂等改性剂，制成筋材增强的菱镁混凝土复合材料，因此，采用本发明制成的产品具有体轻、强度好、韧性好、抗冲击和环保等特点。

2、由于本发明采用了先制作板材、然后切割成杆件、最后用固定件拼装的技术路线，因此，与传统的菱镁混凝土包装箱相比，可以实现板材的机械化生产，从而大大提高了生产效率。