[发明专利]一种高性能混凝土膨胀剂及其制备方法无效

专利信息
申请号: 201010298521.1 申请日: 2010-09-30
公开(公告)号: CN102329093A 公开(公告)日: 2012-01-25
发明(设计)人: 黄春江;董同刚;彭海波;何时林;黄澄文 申请(专利权)人: 深圳市陆基投资有限公司
主分类号: C04B22/14 分类号: C04B22/14
代理公司: 深圳市兴科达知识产权代理有限公司 44260 代理人: 杜启刚
地址: 518000 广东省深圳市*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 性能 混凝土 膨胀 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种高性能混凝土膨胀剂,其特征在于,按重量百分比由以下组分组成:

膨胀熟料                                30-70%;

硬石膏                                  20-45%;

其他助剂                                10-25%。

2.根据权利要求1所述的高性能混凝土膨胀剂,其特征在于,按重量百分比由以下组分组成:

膨胀熟料                                40-60%;

硬石膏                                  20-40%;

其他助剂                                10-15%。

3.根据权利要求1所述的高性能混凝土膨胀剂,其特征在于,所述的其他助剂包括煅烧偏高岭土、高铝熟料或煅烧硅藻土。

4.根据权利要求1所述的高性能混凝土膨胀剂,其特征在于,所述膨胀熟料的矿物组成按重量百分比为:

硅酸三钙                                    12-23%;

铝酸三钙                                    5-10%;

铁铝酸四钙                                  5-15%;

游离氧化钙                                  50-70%。

5.根据权利要求1所述的高性能混凝土膨胀剂,其特征在于,所述的硬石膏按重量百分比,三氧化硫含量大于50%。

6.根据权利要求3所述的高性能混凝土膨胀剂,其特征在于,按重量百分比,所述的高铝熟料三氧化二铝含量为50-55%,二氧化硅含量小于7%;所述的煅烧硅藻土二氧化硅含量为75-95%,三氧化二铝含量为3-6%;所述的煅烧偏高岭土三氧化二铝含量大于20%,煅烧温度为750-850℃。

7.一种根据权利要求1至6中任一权利要求所述高性能混凝土膨胀剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

a)按权利要求所述的配比称取原料;

b)将原料混合,粉磨至比表面积为200-300m2/kg,0.08mm方孔筛筛余小于总重量的15%。

8.根据权利要求7所述的高性能混凝土膨胀剂的制备方法,其特征在于,包括膨胀熟料的制备步骤:

a)按重量百分比将石灰石70-85%、白泥、8-15%、石膏2-5%、铁粉2-5%,用球磨机共同粉磨至0.08mm方孔筛筛余2-5%,制得生料;b)将a步骤制得的生料在水泥回转窑在1400℃±50℃温度煅烧,即制得膨胀熟料。

9.根据权利要求8所述的高性能混凝土膨胀剂的制备方法,其特征在于,按重量百分比,所述的石灰石氧化钙含量大于50%、二氧化硅含量小于3%;所述的白泥三氧化二铝含量大于20%、二氧化硅含量为45-60%);所述的石膏三氧化硫含量大于38%,所述的铁粉三氧化二铁含量大于60%。

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