[发明专利]一种醋酸酯加氢制乙醇的催化剂及其制备方法和应用无效
申请号: | 201010298217.7 | 申请日: | 2010-09-30 |
公开(公告)号: | CN101934228A | 公开(公告)日: | 2011-01-05 |
发明(设计)人: | 吴晓金;刘志刚;胡晓鸣;张学岭;孔国杰 | 申请(专利权)人: | 江苏丹化煤制化学品工程技术有限公司 |
主分类号: | B01J23/72 | 分类号: | B01J23/72;B01J23/80;B01J23/86;B01J23/889;C07C31/08;C07C29/149 |
代理公司: | 上海海颂知识产权代理事务所(普通合伙) 31258 | 代理人: | 季萍 |
地址: | 212300 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 醋酸 加氢 乙醇 催化剂 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种醋酸酯加氢制乙醇的催化剂,其特征在于,主催化剂为铜或铜的氧化物或两者的混合物,载体为氧化铝或硅溶胶,催化剂的组成按质量份数计:主催化剂为20份~90份,载体为5份~80份。
2.如权利要求1所述的一种醋酸酯加氢制乙醇的催化剂,其特征在于,添加助催化剂,所述助催化剂为锌、锰、铬、钙、钡、铁、镍、镁这几种金属的氧化物中的一种或一种以上,催化剂的组成按质量份数计:主催化剂为20份~90份,助催化剂为5份~80份,载体为5份~80份。
3.如权利要求1所述的一种醋酸酯加氢制乙醇的催化剂,其特征在于,所述催化剂的比表面积为30~400m2/g,孔容为0.1~3.0cm3/g,平均孔半径为2~50nm。
4.如权利要求1所述的一种醋酸酯加氢制乙醇的催化剂的制备方法,其特征在于,制备步骤如下:(a)配置活性组分铜的盐溶液1;(b)将沉淀剂和载体或载体前驱配置成溶液2,加热至60~100℃待用;(c) 边搅拌溶液2边将溶液1加入溶液2中,控制温度在55~100℃,反应终点pH值为7~8,得到的料浆即为活性母体;(d)活性母体经鼓泡、洗涤、过滤以及60~120℃下干燥2~24小时;(e)将干燥后的活性母体进行研磨、350~500℃下焙烧2~5小时、成型,最终制得目标催化剂。
5.如权利要求2所述的一种醋酸酯加氢制乙醇的催化剂的制备方法,其特征在于,制备步骤如下:(a)配置活性组分铜的盐溶液与助剂的盐溶液的混合溶液1;(b)将沉淀剂和载体或载体前驱配置成溶液2,加热至60~100℃待用;(c) 边搅拌溶液2边将溶液1加入溶液2中,控制温度在55~100℃,反应终点pH值为7~8,得到的料浆即为活性母体;(d)活性母体经鼓泡、洗涤、过滤以及60~120℃下干燥2~24小时;(e)将干燥后的活性母体进行研磨、350~500℃下焙烧2~5小时、成型,最终制得目标催化剂。
6.如权利要求1所述的一种醋酸酯加氢制乙醇的催化剂的制备方法,其特征在于,制备步骤如下:(a)将活性组分铜的盐溶液和载体或载体前驱配成混合溶液1;(b)将沉淀剂配置成溶液2,加热至60~100℃待用;(c) 边搅拌溶液2边将溶液1加入溶液2中,控制温度在55~100℃,反应终点pH值为7~8,得到的料浆即为活性母体;(d)活性母体经鼓泡、洗涤、过滤以及60~120℃下干燥2~24小时;(e)将干燥后的活性母体进行研磨、350~500℃下焙烧2~5小时、成型,最终制得目标催化剂。
7.如权利要求2所述的一种醋酸酯加氢制乙醇的催化剂的制备方法,其特征在于,制备步骤如下:(a)将活性组分铜的盐溶液、助剂的盐溶液和载体或载体前驱配成混合溶液1;(b)将沉淀剂配置成溶液2,加热至60~100℃待用;(c) 边搅拌溶液2边将溶液1加入溶液2中,控制温度在55~100℃,反应终点pH值为7~8,得到的料浆即为活性母体;(d)活性母体经鼓泡、洗涤、过滤以及60~120℃下干燥2~24小时;(e)将干燥后的活性母体进行研磨、350~500℃下焙烧2~5小时、成型,最终制得目标催化剂。
8.如权利要求4-7中任一项所述的一种醋酸酯加氢制乙醇的催化剂的制备方法,其特征在于,所述沉淀剂为碳酸钠、碳酸钾、碳酸氢钠、碳酸氢钾、氨水或尿素。
9.如权利要求1或2所述的一种醋酸酯加氢制乙醇的催化剂的应用,其特征在于,反应压力为0.3~10MPa,反应温度为175~260℃,醋酸酯液时空速0.1h-1~1.0 h-1,醋酸酯转化为乙醇反应的转化率≥80%,乙醇的选择性≥95%。
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