[发明专利]电热膜发热管导电薄膜溶液配方

说明书

技术领域

本发明涉及电热膜发热管。

背景技术

即热式电热水器又称为快速或、快热式或即热式电热水器，即热式电热水器的基本特点是：冷水过热水出，只要一开水龙头，几秒钟内即能源源不断地连续供给热水，不用热水时，关上水龙头即可。传统的热水器用裸露电热丝加热，随着电热膜技术的发展，用电热膜发热管来加热的热水器也大量出现。如申请号为200910108880.3的中国发明专利于2010年3月10日公开了一种电热膜及其制造方法，其中电热膜处理液采用由四氯化锡、四氯化钛、四氯化溴、三氯化钛、三氯化铁、三氯化锑、二氯化钙、氯化钾、氯化铬、二氧化锡、四氧化锡、氢氟酸、硼酸、乙醇、异丙醇和无机水组成的溶液。但是此溶液配方组分复杂，配制不方便，而且喷涂成的导电薄膜性能不够好。

发明内容

本发明所要解决的技术问题就是提供一种组分简单，配制方便的电热膜发热管导电薄膜溶液配方，喷涂成的导电薄膜有良好的使用性能。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：电热膜发热管导电薄膜溶液配方，其特征在于：所述配方由四氯化锡、酒精、三氯化锑、稀土元素、三氯化铁、无水乙醇、四氯化钛、硼酸组成。

作为优选，所述配方中各组分的重量百分比为四氯化锡41～45％、酒精51～55％、三氯化锑0.6～0.9％、稀土元素0.08～0.1％、三氯化铁0.6～0.9％、无水乙醇1.8～2％、四氯化钛0.7～0.9％、硼酸0.05～0.07％。

作为优选，所述配方中各组分的重量百分比为四氯化锡41％、酒精54.5％、三氯化锑0.9％、稀土元素0.1％、三氯化铁0.9％、无水乙醇1.8％、四氯化钛0.75％、硼酸0.05％。

作为优选，所述配方中各组分的重量百分比为四氯化锡44.5％、酒精51％、三氯化锑0.7％、稀土元素0.08％、三氯化铁0.75％、无水乙醇2％、四氯化钛0.9％、硼酸0.07％。

作为优选，所述配方中各组分的重量百分比为四氯化锡43％、酒精53％、三氯化锑0.6％、稀土元素0.09％、三氯化铁0.6％、无水乙醇1.95％、四氯化钛0.7％、硼酸0.06％。

作为优选，所述配方中各组分的重量百分比为四氯化锡44％、酒精52％、三氯化锑0.6％、稀土元素0.1％、三氯化铁0.6％、无水乙醇1.85％、四氯化钛0.8％、硼酸0.05％。

本发明配方混合液混合均匀后用气加压成雾状，采用气相沉积的技术，将石英玻璃管处于800～900℃的高温炉内360度均匀旋转，雾状溶液的金属离子在石英管的外壁与硅熔解侵润结合，形成一定厚度的透明、致密的宽红频高效的晶体电热膜。其优点为：

1、该项技术制成的膜层与其他冷喷、涂刷的膜相比，具有膜层均匀，膜层附着牢固，热源功率密度高，最高实测可达25w/cm²膜的力学强度。

2、功率稳定，该配方稀土元素的添加，更使其衰退大大减少，经广大用户评议及多次长期测试，使用四年功率衰减小于0.005％。

3、耐冷热冲击性能好：用该配方制成的电热膜管，在300℃下恒温15min，置于常规水温20℃(±5℃)急冷，反复10次以上，电热膜均无脱落现象。

4、耐干烧性能：电热膜管、膜棒经200℃  24小时干烘，未见电热膜脱落，其功率衰退小于1％。

5、膜力学耐酸性能：电热膜管、棒分别浸入38％盐酸、95％硫酸，10％醋酸溶液中72小时，电热膜未见脱落，功率衰减少于5％。

6、耐电气强度：电热膜管的管外膜与管壁内径5KV，1mim不击穿。

7、采用三氯化锑试剂的加入，它能抑制强酸时铁等的腐蚀，而加速对锡的溶解，同时对铁起到一定的保护作用。并且有阻燃和提高电热膜管的透明度等。

8、酒精一般为90％以上的工业酒精，主要为该配方作溶液稀释剂，使其更好地使各试剂得到充分溶解，使压缩的雾状溶液更均匀。

9、采用三氯化铁试剂配制后，对生产的电热膜有极强的凝聚力，强凝于加热介质的加热器具上，特别对石英玻璃管优益性尤为突出。

10、该配方优点还有热转换率高，功率衰减小，使用奉命长，能适应各种供电形式，制作成本比其他有关电热膜配方要低。