[发明专利]工件表面真空喷涂、油漆固化、废漆及溶剂回收一体化设备及其工艺

权利要求书

1.工件表面真空喷涂、油漆固化、废漆及溶剂回收一体化设备，由喷漆及油漆固化一体化真空室、废漆及溶剂过滤处理装置、压缩空气装置、喷枪供油系统和喷枪供气系统组成，其特征是：喷漆及油漆固化一体化真空室(7)内设有喷枪(1)、工件挂具转盘(2)、发热装置(3)、温度检测装置(4)、入气管(5)、抽气管(6)和真空室转动门(8)，喷枪(1)设置在真空室(7)内的一侧，喷枪(1)与真空室外的喷枪供油系统和喷枪供气系统连接，工件挂具转盘(2)设置在真空室(7)内或真空室转动门(8)上，工件挂具转盘(2)设有自转和公转独立传动设备，入气管(5)设置在真空室的顶部，正对着工件挂具转盘中心上方，抽气管(6)设置在真空室底部，正对着工件挂具转盘中心下方，发热装置(3)和温度检测装置(4)分别设置在真空室内的侧边和顶部，发热装置和温度检测装置分别与真空室外的全自动控制箱连接，在一体化真空室(7)的侧边设有一扇或一扇以上的真空室转动门(8)。

2.根据权利要求1所述的工件表面真空喷涂、油漆固化、废漆及溶剂回收一体化设备，其特征是：工件挂具转盘(2)设置在真空室转动门(8)的内部。

3.根据权利要求1所述的工件表面真空喷涂、油漆固化、废漆及溶剂回收一体化设备，其特征是：在真空室(7)两侧分别设置两扇相对称的真空室转动门(8)。

4.根据权利要求1所述的工件表面真空喷涂、油漆固化、废漆及溶剂回收一体化设备，其特征是：真空室(7)设置在机架(9)上。

5.根据权利要求1所述的工件表面真空喷涂、油漆固化、废漆及溶剂回收一体化设备，其特征是：工件挂具转盘(2)设有一层或一层以上的工件挂具。

6.工件表面真空喷涂、油漆固化、废漆及溶剂回收一体化工艺，其特征是：

(a)、真空喷漆工艺

把需要喷漆的工件经过表面清洁处理后，装在真空室(7)内公转和自转独立的工件挂具转盘(2)的工件挂具上，关闭真空室(7)；

启动抽真空装置真空泵对真空室(7)内抽真空，控制真空室(7)内真空度为40000～10000Pa，控制真空室内温度为25℃～40℃；

将调配好的油漆放入到喷枪(1)供油系统内供给喷枪，启动全自动控制箱遥控喷枪(1)的运行和开关，喷枪(1)开始按照设定的运行路线移动并对转动的工件表面进行喷漆；

喷漆时或喷漆后，开启压缩空气装置和入气管阀门，让压缩空气进入到真空室(7)内，同时开启抽真空装置的维持泵和抽气管阀门，将喷涂中的废气和油漆带入到过滤处理装置中，当喷漆结束时，关闭真空阀门，启动压缩空气装置和入气管阀门，高压高速的气流迅速令真空室回复到常压，结束整个喷涂过程，当真空室(7)恢复到常压后，打开真空室，取出工件并放入下一个批次的工件进行下一次喷涂；

(b)、油漆固化工艺

吊挂在真空室内的公转和自转独立的转盘挂具上的工件，经过真空喷漆后，随着转盘继续进行公转和自转，启动抽真空装置的真空泵和抽气管阀门，对真空室(7)进行抽真空，控制真空室内真空度为40000～100Pa，同时开启真空室(7)内的发热装置对工件表面喷漆进行烘烤固化；

(c)、废漆及溶剂过滤处理工艺

废漆及溶剂回收在二种情况下进行，一是在喷漆时，与喷漆同时进行，二是在喷漆结束后单独进行，具体工艺是开启压缩空气装置和入气管阀门，让压缩空气进入到真空室内，同时开启抽真空装置和抽气管阀门，让挥发气体和多余油漆从抽气管中抽出，进入到一系列的冷凝过滤装置中，多余油漆在过滤器和冷凝器系统中回收，而挥发气体则被冷却器和溶剂处理器回收。