[发明专利]处理含油污泥的系统和方法有效
申请号: | 201010291298.8 | 申请日: | 2010-09-25 |
公开(公告)号: | CN102408176A | 公开(公告)日: | 2012-04-11 |
发明(设计)人: | 王建文;汪华林;李文杰;马良;俞惠庆;应唐进;胡江青;屠伟龙;林霄红 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司 |
主分类号: | C02F11/00 | 分类号: | C02F11/00 |
代理公司: | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人: | 桑传标;王凤桐 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 处理 含油 污泥 系统 方法 | ||
1.一种处理含油污泥的系统,其特征在于:按照含油污泥的处理过程,该系统依次包括互相连接的气浮浓缩装置(2)、热萃取装置(4)、旋风分离装置(6)、除尘装置(8)和冷凝分馏装置(9),其中:
所述气浮浓缩装置(2)用于对含油污泥进行气浮浓缩,以产生污泥物料和废水;
所述热萃取装置(4)用于对所述污泥物料进行热萃取,以产生热萃取产物;
所述旋风分离装置(6)用于将所述热萃取产物分离成混合气体和固体干物质;
所述除尘装置(8)用于对所述混合气体进行除尘;
所述冷凝分馏装置(9)用于将经过所述除尘装置(8)除尘的气体进行冷凝分馏。
2.根据权利要求1所述的系统,其中,所述系统还包括造粒装置(7),该造粒装置(7)用于对由所述旋风分离装置(6)分离出的固体干物质和/或由所述除尘装置(8)收集的小颗粒固体进行接收和造粒,以得到固体颗粒。
3.根据权利要求2所述的处理含油污泥的系统,其中:
所述旋风分离装置(6)包括溢流口(63)和底流口(62),所述混合气体从所述溢流口(63)输出到所述除尘装置(8),所述固体干物质从所述底流口(62)输出到所述造粒装置(7);
所述除尘装置(8)包括固体出口(82)和气体出口(83),所述小颗粒固体从所述固体出口(82)输出到所述造粒装置(7),经过除尘的气体从所述气体出口(83)输出到所述冷凝分馏装置(9)。
4.根据权利要求1所述的处理含油污泥的系统,其中,所述气浮浓缩装置(2)包括用于提供气泡的回流管路,该回流管路上设置有气液混合泵(29)。
5.根据权利要求4所述的处理含油污泥的系统,其中,所述气浮浓缩装置(2)包括进料口(21)、排水口(22)和污水排放口(25),所述回流管路包括入口(26)和出口(28),所述进料口(21)和所述回流管路的出口(28)设置在所述气浮浓缩装置(2)的底部,所述排水口(22)位于所述污泥排放口(25)的下方,所述回流管路的入口(26)设置在所述排水口(22)的下方。
6.根据权利要求5所述的处理含油污泥的系统,其中,所述气浮浓缩装置(2)的顶部设置有气体排放口(24),该气体排放口(24)上安装有减压阀。
7.根据权利要求1所述的处理含油污泥的系统,其中,所述热萃取装置(4)包括进料口(41)、出料口(42)、进风口(43)、加热元件和送风元件,所述进料口(41)和所述进风口(43)设置在所述热萃取装置(4)的底部,所述出料口(42)设置在所述热萃取装置(4)的顶部,所述送风元件将所述加热元件加热的热风通过所述进风口(43)送入所述热萃取装置(4)并通过所述出料口(42)排出。
8.根据权利要求7所述的处理含油污泥的系统,其中,所述热萃取装置(4)中设置有粉碎单元,该粉碎单元设置在所述送风口(43)的上方。
9.根据权利要求1-8中任意一项所述的处理含油污泥的系统,其中,所述气浮浓缩装置(2)和所述热萃取装置(4)之间设置有螺旋输送装置(3)。
10.根据权利要求1-8中任意一项所述的处理含油污泥的系统,其中,所述热萃取装置(4)和所述旋风分离装置(6)之间设置有引风机(5)。
11.一种处理含油污泥的方法,该方法包括:
对含油污泥进行气浮浓缩,以产生污泥物料和废水;
对所述污泥物料进行热萃取,以产生热萃取产物;
使所述热萃取产物分离成混合气体和固体干物质;
对所述混合气体进行除尘;
对经过除尘的混合气体进行冷凝分馏处理。
12.根据权利要求11所述的方法,其中,该方法还包括对所述固体干物质和/或除尘时收集的小颗粒固体进行造粒的步骤。
13.根据权利要求11所述的方法,其中,在对含油污泥进行气浮浓缩时,在污泥中加入气泡。
14.根据权利要求13所述的方法,其中,从气浮浓缩产生的废水中分流一部分废水,并在该部分废水中混合所述气泡,所述气泡的直径为10-100μm。
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