[发明专利]一种螺旋加强筋复合管的生产方法有效
申请号: | 201010288533.6 | 申请日: | 2010-09-15 |
公开(公告)号: | CN102003577A | 公开(公告)日: | 2011-04-06 |
发明(设计)人: | 李家勇 | 申请(专利权)人: | 李家勇 |
主分类号: | F16L9/147 | 分类号: | F16L9/147;B21C37/06;B29D23/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 112003 辽宁省铁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 螺旋 加强 复合管 生产 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种管材的生产方法,尤其是一种具有螺旋加强筋的钢塑复合管的生产方法。
背景技术
钢塑复合管由于具有强度高、耐腐蚀、承压能力强等优点,在输送燃气、污水等有腐蚀性流体时被广泛采用,但是,现有技术中生产钢塑复合管时,多采用分别制作一面带胶的内、外层塑料管和钢管,然后对内、外层塑料管和钢管进行加热,采用内胀法或真空法将内、外层塑料管和钢管粘合在一起,制成钢塑复合管;或采用直缝焊接钢管和内外挤出模头同时挤出内外塑料管的生产方法。采用这些方法生产不同规格管道需要要采用不同直径的挤塑模头,并且不适合生产带有加强筋的钢塑复合管,尤其是不能生产出CN201288901所公开的具有螺旋加强筋的复合管。
发明内容
发明要解决的技术问题是:提供一种螺旋加强筋复合管的生产方法,采用本方法可以生产出具有螺旋加强筋的钢塑复合管。
解决技术问题所采用的技术方案:一种螺旋加强筋复合管的生产方法,所述螺旋加强筋复合管是按以下方法生产的:
(1)沿钢带的纵向压制加强筋槽;
(2)将压有加强筋槽的钢带螺旋卷曲,沿钢带的螺旋搭接缝进行连续焊接,制成管壁上具有螺旋加强筋槽的薄壁钢管;
(3)从探入薄壁钢管内的塑料挤出模头挤出塑料板带,在薄壁钢管内将塑料板带螺旋贴覆滚压到薄壁钢管内壁上,并对滚压到薄壁钢管内壁上的塑料板带进行冷却,形成内塑料层,所述塑料板带的宽度等于或大于钢带的宽度,塑料板带螺旋贴覆的螺距与钢带螺旋卷曲的螺距相同;
(4)从薄壁钢管外的另一塑料挤出模头挤出塑料板带,在薄壁钢管外将塑料板带螺旋贴覆滚压到薄壁钢管外壁上,并对滚压到薄壁钢管外壁上的塑料板带进行冷却,形成外塑料层,所述塑料板带的宽度等于或大于钢带的宽度,塑料板带螺旋贴覆的螺距与钢带螺旋卷曲的螺距相同;
(5)将覆有内、外塑料层的薄壁钢管截成需要的长度,得螺旋加强筋复合管成品。
作为本发明的改进:在步骤(3)、(4)中,所述塑料板带由自粘性塑料经塑料挤出机塑化后由模头挤出。
作为本发明的另一种改进:在步骤(3)、(4)中,所述塑料板带由塑料和热熔胶分别经塑料挤出机塑化后由共挤模头挤出,形成一面覆热熔胶的塑料板带,贴覆时覆热熔胶面面向薄壁钢管壁。
作为本发明的进一步改进:在步骤(3)中,先用平滚压轮对塑料板带进行滚压,再用与加强筋槽横截面形状相匹配的凸形滚压轮对位于螺旋加强筋槽处的塑料板带进行滚压,将塑料板带压入加强筋槽,与加强筋槽内壁粘合。
作为本发明的再进一步改进:步骤(3)中,塑料板带的宽度大于或等于钢带宽度的二倍,平滚压轮的长度大于或等于塑料板带的宽度,当平滚压轮对相互搭接的塑料板带进行二次滚压时,在位于螺旋加强筋槽处的两层塑料板带间形成中空结构的双壁覆层。
作为本发明的优选方案:步骤(4)中采用与加强筋槽横截面形状相匹配的凹形压轮对位于螺旋加强筋槽外的塑料板带进行滚压,使塑料板带与加强筋槽外壁粘合。
作为本发明的最佳方案:在沿钢带的纵向压制加强筋槽前,将钢带作除锈处理。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于李家勇,未经李家勇许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201010288533.6/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:石膏砌块成型机
- 下一篇:注射泵、注射器以及注射系统