[发明专利]一种乐器及生成其表面的方法

说明书

发明领域

概况而言，本发明涉及诸如平板钢鼓(钢鼓)或手打钢鼓(手鼓)等鼓的表面的形成。

发明背景

在此之前，制作钢鼓是一项费时费力且成败偶然性很大的工艺，它需要很高的技能，经常要花费数天的人工来制作鼓面，即鼓的上表面。

为形成鼓面，对于所用钢材具备优选品质的55加仑油桶，需用手或气锤连续敲击其底端，将金属延展成为碗或盘状。此工艺称为“下沉鼓面”。必须小心地使金属均匀延展，而不使边缘变形或撕裂所要形成的鼓面上的金属。此工艺可能需要许多小时的时间。以此方式形成鼓面的一个优势是，对金属的锤击和加工将使其硬化，这有助于改善鼓在后续调音工序中的音色。

采用一个模板在鼓的下沉头上标记每一音符的位置。随后使用手或气锤对音符轮廓和各音符之间的区域进行锤击，使音符更为明显，更重要的是，将每一音符的振动与鼓上其他音符实质性隔离。尽管如此，仍必须保持谨慎，以便在此工序中不会使金属削弱或形成错误形状。

在音符成形之后，将采用一系列锤子从下方使音符处向上鼓起，在鼓面上方形成明显升起的表面，使张力释放，以便能够从顶部对音符进行锤击，校准正确的音高。每一音符实际上成为一块可以演奏的钢膜，最终形成的产品是一面鼓内的许多薄膜，更准确地说是，在一面有其自己的基音、八度音阶和泛音的鼓内的许多音符。

在音符成形和鼓起之后，通过加热后冷却金属的方式对钢进行回火处理，以提高金属的弹性和强度，为调音工序作准备。

使用频闪仪或其他调音仪器，制作者采用只有很少人掌握的技巧进行锤击，使音符区域延展和平滑，以使其能够精确地振动。对鼓膜上的每一个音符均须相对其他音符进行调音，否则鼓面将不会正确地共鸣。鼓制作者经常需要对每一音符调节若干次，方可对整个鼓面完成调音。

手打钢鼓在许多方面与平板钢鼓类似，然而“手鼓”的上表面为凸面而非凹面。因此，进行演奏的碗被颠倒过来，使演奏者在一个凸面而非凹面上演奏。在许多方面，手鼓比其前身钢鼓更称得上是一种精确的手打击乐器。每一音符均沿两个相互垂直的轴进行调音；第一个长轴产生一个所需的音符及其八度音，另一个较短的轴则产生该音符的泛音。手鼓的顶面和底面均为碗形，有时被说成看似飞碟。手鼓的顶面有一个中心低音音符400，其周围有7个或8个音调音符402，如图4所示。在我们已开发的一种新的优选工艺中，我们使用一个平模对每一个音调音符进行冲压，之后才通过锤击工序对它们进行微调。这一冲压工序在调音工序中提供了一个显著的“先机”。冲压工序形成了平音符表面404，并在我们所制作的鼓内实现显著的均匀度。

对手鼓和平板鼓两者的演奏表面的一个显著差异是，在此之前手鼓的形成方式是将金属冲压成为所需的碗形或半球状，各处厚度基本均匀，包括顶部的中心低音音符。尽管这一冲压工序在制作包括中心低音音符在内的所需球面的过程中可以节省大量的时间，我们还是发现，对金属板进行冲压会使音质受到影响。冲压产生的半球状表面沿圆盘的半径方向厚度基本均匀，我们认为这并不十分适合将位于中间频带区域特别是中心圆顶音符区内的所有音区。此外，冲压不能像锤击一样使金属硬化。

发明内容

本发明的一个目的是克服这些局限。

本发明提供一种方法，可以生成鼓面，克服冲压的一些局限性，而且不需要制作传统钢鼓所需的长时间锤击操作。此外，此方法还可实现传统锤击方法所无法实现的再现能力和一贯性。

此外，通过不均匀地延展金属和提供变化的表面厚度，使得在中心轴与外圆周之间形成一个环的圆顶或碗形的中心区域比环的任何一面上的区域均要薄，由此用于布置音符的鼓面将具有使演奏表面可产生深沉、响亮、有弹性及浓重音调的厚度和硬度。

根据本发明，提供了一种制作用作鼓的乐器的表面的方法，包括：

提供一块金属板，该板具有外围圆周区域和内部区域，将用于制作鼓；

将金属板的外围圆周区域固定，使之被机械夹紧或固定；

将金属板的内部区域与一个成形件相对组合在一起，使两者之间形成的作用力足以使板的内部区域成为碗形，同时又可使金属板与成形件之间进行相对转动。

根据本发明的另一方面，提供了一种用于生成一种或多种可听音调的鼓面，包括：

基本上为半球状且具有中心对称轴的弯曲金属表面，该表面在内表面上形成盘形，在外表面上形成圆顶，该表面的厚度从外边缘到中心轴快速变化，使得在其间形成有一宽度的环的区域的厚度比外边缘的厚度或围绕中心轴的厚度至少少15％，优选至少少30％。

附图说明

现在给出本发明的示例实现方式，其中：