[发明专利]Sn-Ag-Zn-Cr共晶无铅焊料无效
申请号: | 201010282905.4 | 申请日: | 2010-09-16 |
公开(公告)号: | CN101920406A | 公开(公告)日: | 2010-12-22 |
发明(设计)人: | 胡安民;李明;罗庭碧;胡静;杭弢 | 申请(专利权)人: | 上海交通大学 |
主分类号: | B23K35/26 | 分类号: | B23K35/26 |
代理公司: | 上海交达专利事务所 31201 | 代理人: | 王锡麟;王桂忠 |
地址: | 200240 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | sn ag zn cr 共晶无铅 焊料 | ||
技术领域
本发明涉及的是一种焊接材料技术领域的焊料,具体是一种Sn-Ag-Zn-Cr共晶无铅焊料。
背景技术
到目前为止,大量用于微电子封装及组装的焊料主要是传统的Sn-Pb系焊料。然而,电子产品、设备作为一般工业废弃物和生活垃圾被丢弃时,在自然环境中焊料中的Pb成分会溶解出来,侵入地下水,从而对环境和人类造成极大的危害。因此,近年来包括我国在内的许多国家纷纷制定或正在制定法律、法规,限制含铅物质的使用,用无铅焊料替代传统的Sn-Pb系含铅焊料已成为全球微电子制造领域不可逆转的大趋势,积极寻找无毒无害的新型焊料也成为了当前电子行业的重要任务。Sn-Ag-Zn系焊料作为较有潜力的焊料合金近两年来越来越受到研究者的关注。
相比目前最常用的Sn-Ag-Cu三元焊料,Sn-Ag-Zn三元焊料的成本和熔点与Sn-Ag-Cu焊料相当。经过对现有技术文件的检索发现,在《无铅焊接技术》(科学出版社,2004.7,第39页)中提到Sn-Ag-Cu系列焊料,该焊料除熔点偏高,价格较贵外,还存在着一些有待解决的问题。如在冷却速度较低或Ag焊料偏高的情况下,易形成粗大的脆性Ag3Sn、Cu6Sn5相,造成脆性增加,延展性降低,疲劳强度下降。而在《The effects of third alloying elements on the bulk Ag3Sn formation in slowly cooled Sn-3.5Ag lead-free solder》(J Mater Sci:Mater Electron(2008)19:275-280)和其他一些文献中报道,Sn-Ag-Zn焊料可有效抑制脆性Ag3Sn、Cu6Sn5相的生长,改善材料的力学性能和老化稳定性。但是根据文献《Effect of zinc additions on structure and properties of Sn-Ag eutectic lead-free solder alloy》(J Mater Sci:Mater Electron(2008)19:81-84)和文献《Effect of thermal ageing on(Sn-Ag,Sn-Ag-Zn)/PtAg,Cu/Al2O3 solder joints》(JOURNAL OF MATERIALS SCIENCE:MATERIALS IN ELECTRONICS 9(1998)373-381)及其他一些文献报道,Sn-Ag-Zn焊料在抗氧化性能、润湿性、焊点初始强度和对不锈钢容器的腐蚀性上具有一定劣势。由于以上问题未得到解决,所以目前Sn-Ag-Zn焊料相对Sn Ag-Cu焊料不具备竞争优势。
发明内容
本发明针对现有技术存在的上述不足,提供一种Sn-Ag-Zn-Cr共晶无铅焊料,能够提高材料的抗氧化性、耐腐蚀性,同时延展性、强度等机械性能得到改善,并且对不锈钢焊锡槽等的腐蚀作用明显减弱。
本发明是通过以下技术方案实现的,本发明的组分及其质量百分比为:Cr为0.005-1%,Ag为3-5%,Zn为0.5-5%、调节型元素0.5%,余量为Sn。
所述的Cr的含量优选为0.01-0.8%,更进一步优选为0.02-0.5%。
所述的调节型元素为Ni、Ga、In或P中的任意一种。
本发明涉及上述Sn-Ag-Zn-Cr无铅焊料的制备方法,包括直接熔炼法和分布熔炼法,其中:
所述的直接熔炼法是指:将所述组分直接混合后熔炼制得到无铅焊料;
所述的组分为粉末状、粒状或块体状的金属元素;
所述的分布熔炼法是指:依次制备Sn-Cr合金、Ag-Cr合金、Zn-Cr合金、Sn-Zn-Cr合金和Sn-Ag-Cr合金,然后将上述合金与调节型元素混合后熔炼得到无铅焊料。
所述的熔炼是指:在真空、熔盐或惰性气体保护或还原气体保护的环境下进行熔炼。
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