[发明专利]一种空调器室外机壳体的制备方法

说明书

所属技术领域

本发明属塑料加工技术领域，涉及一种空调器室外机壳体的制备方法。

背景技术

目前，市场上的空调器室外机壳体主体都是用钣金件加工制作而成，也有很少一些企业用塑料件代替了空调器室外机壳体的出风罩。钣金件制作空调器室外机壳体需要经过冲压、碱洗脱脂、水洗、酸洗除锈、中和、水洗、表调、磷化、烫洗、烘干、喷涂等工艺处理，在这些工艺处理过程中会产生许多废水、废气等有毒有害物质。为此，世界各国都在进行用注塑件代替钣金件空调器室外机壳体的试验，但是由于塑料件的耐候问题、阻燃问题和强度问题以及生产成本等问题没有彻底解决，所以，一些企业试生产的塑料件空调器室外机壳体都悄悄地退出市场。现有钣金件加工的空调器室外机壳体存在着产品重，易生锈，易与空调器压缩机产生共振，增加空调器室外机噪音等缺陷。

发明内容：

本发明的目的是提供一种重量轻、阻燃、耐老化、生产成本低并能降低空调器室外机噪音的空调器室外机壳体的制备方法。

为了达到上述目的，本发明的一种空调器室外机壳体的制备方法是由注塑成型法或模压成型法制作而成。注塑成型法和模压成型法所用的树脂由废聚酯瓶破碎料、玻璃纤维、SBS树脂、亚磷酸酯、三氧化二锑、四溴双酚A、氧化锌、钛白粉、硬脂酸钙、抗氧剂、UV吸收剂、松节油、白油以及色粉所组成，其配方组成和重量百分比为：废聚酯瓶破碎料50％～70％、玻璃纤维15％～30％、SBS树脂3％～9％、亚磷酸酯0.5％～5％、三氧化二锑1％～5％、四溴双酚A 3％～9％、氧化锌0.5％～2％、钛白粉1～3％、硬脂酸钙0.3％～2％、抗氧剂0.1％～0.4％，UV吸收剂0.1％～0.4％，松节油0.1～0.4％、白油0.1％～0.2％、色粉0.1～0.5％。

本发明的具体实施方式是：

一、注塑成型法加工空调器室外机壳体

1、注塑成型用聚酯树脂的加工：

(1)、将色粉倒入不锈钢小盆中，然后向小盆中加入松节油，用玻璃棒搅拌使色粉溶解，再向小盆中加入白油，配制成色粉浆待用。

(2)、将废聚酯瓶破碎料、SBS树脂、玻璃纤维和亚磷酸酯依次加入高速混合机中，开启高速混合机并将混合机的温度控制在80℃，将物料混合10～15分钟后停下高速混合机，再依次向高速混合机中加入三氧化二锑、四溴双酚A、氧化锌、钛白粉、硬脂酸钙、抗氧剂、UV吸收剂以及色粉浆，盖紧高速混合机，将物料高速混合20～30分钟后放出并送进双螺杆挤出机的加料斗中。

(3)开启双螺杆挤出机，控制挤出机的转速为300～600r/min，控制挤出机料筒前部、中部、后部以及机头的温度分别为：230～240℃、210～220℃、200～210℃、240～250℃，从挤出机挤出的物料经水冷、切粒、过筛、干燥、包装后即为空调器室外机壳体注塑用树脂。

2、开制空调器室外机壳体注塑成型模具(室外机壳体由5副模具组成，它包括前面板模具、后背板模具、底板模具、顶盖模具、左右侧板模具。其中左右侧板开在一副模具上)。

3、注塑成型法加工空调器室外机壳体：将空调器室外机壳体专用料加入注塑机烘筒中，将物料在85℃下，烘干3～4小时，然后分别用前面板模具、后背板模具、底板模具、顶盖模具、左右侧板模具注塑成型出产品，控制注塑成型机一段、二段、三段、四段和喷咀的温度分别为：230℃～235℃、235℃～240℃、240℃～245℃、245℃～250℃和250℃～255℃。注塑成型后的产品经修剪后即为半成品待用。

4、空调器室外机壳体的组装：将注塑成型后的前面板、后背板、底板、顶盖和左右侧板用螺钉组装成一个完整的空调器室外机壳体。

二、模压成型法加工空调器室外机壳体

1、聚酯板材的制作：

(1)、将色粉倒入不锈钢小盆中，然后向小盆中加入松节油，用玻璃棒搅拌使色粉溶解，然后向小盆中加入白油，配制成色粉浆待用。

(2)、将废聚酯瓶破碎料、SBS树脂、玻璃纤维和亚磷酸酯依次加入高速混合机中，开启高速混合机并将混合机的温度控制在80℃，将物料混合10～15分钟后然后停下高速混合机，再依次向高速混合机中加入三氧化二锑、四溴双酚A、氧化锌、钛白粉、硬脂酸钙、抗氧剂、UV吸收剂以及色粉浆，盖紧高速混合机，将物料高速混合20～30分钟后放出并送入板材挤出机的加料斗中。