[发明专利]拖拉机部件装配流水线智能控制系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种智能控制系统，特别涉及一种用于拖拉机部件装配流水线的拖拉机部件装配流水线智能控制系统。

背景技术

现有的拖拉机部件的装配都是通过一条流水线进行的，在流水线上设置有若干用于装配拖拉机部件的工位，在这些工位上设置油泵电机、力缸、传输带、挂壁、吊缸、升降台等操作设备，在流水线上经过工位上的操作设备完成拖拉机部件的装配工作。

但是，在现有的拖拉机部件的装配流水线中，各个工位上的操作设备都需要根据拖拉机部件的装配要求通过人工手动操作这个工位上的各个操作设备完成拖拉机部件的装配；由于这种拖拉机部件的装配流水线中的工位的各个操作设备都是通过人工操作的，导致拖拉机零件的装配的稳定性取决于操作人员的熟练程度，部件装配的可靠性不高。

另外，流水线中设置在工位上的各个操作设备的工作状态无法及时显示，不能及时了解各个操作设备所处的工作状态，当工位上的操作设备处于异常状态时，无法及时获取信息，做出及时的处理，影响拖拉机部件的装配流水线的工作稳定性和安全性。

综上所述，特别需要一种拖拉机部件装配流水线智能控制系统，已解决现有存在的上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种拖拉机部件装配流水线智能控制系统，针对现有存在的上述问题，能满足拖拉机部件装配流水线生产作业的要求，具有较高的可靠性和实用性，结构简单，十分实用。

本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种拖拉机部件装配流水线智能控制系统，其特征在于，它包括至少一主控制箱及若干操作控制台，所述操作控制台设置在拖拉机部件装配流水线的工位处，所述工位之间通过传输带互相联通，所述操作控制台的控制端与工位的操作设备相连接，所述主控制箱与所述操作控制台互相电气连接，每个拖拉机部件装配流水线的工位处设置有一个操作控制台。

在本发明的一个实施例中，所述主控制箱为复数个，所述主控制箱分别连接若干个操作控制台，所述操作控制台的控制端与设置在拖拉机部件装配流水线工位上的操作设备连接。

在本发明的一个实施例中，所述主控制箱由断路器、熔断器、隔离变压器、直流开关电源、PLC控制器、接触器、继电器及接线端排互相连接构成。

在本发明的一个实施例中，所述主控制箱上连接有通过颜色指示主控制箱工作状态的工作状态指示灯。

在本发明的一个实施例中，所述操作控制台上连接有通过颜色指示操作控制台工作状态的工作状态指示灯及用于控制操作控制台所在工位的传输带极限位置的安全限位开关。

进一步，所述工作状态指示灯由若干不同颜色的报警灯和蜂鸣器互相并联连接构成。

本发明的拖拉机部件装配流水线智能控制系统，通过在拖拉机部件装配流水线的每个工位上设置操作控制台，由操作控制台控制各个工位上的操作设备，操作控制台连接主控制箱，由主控制箱控制通过操作控制台控制操作设备完成拖拉机部件的装配工作，操作控制台和主控制箱连接有工作状态指示灯，及时显示操作控制台和主控制箱的工作状态，结构简单，十分实用，实现本发明的目的。

附图说明

图1为本发明的拖拉机部件装配流水线智能控制系统的结构示意图；

图2为本发明的工作状态指示灯的结构示意图；

图3为本发明应用于拖拉机部件装配流水线的分布示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

如图1所示，本发明的拖拉机部件装配流水线智能控制系统，它包括至少一主控制箱100及若干操作控制台200，操作控制台200设置在拖拉机部件装配流水线的工位处，所述工位之间通过传输带互相联通，操作控制台200的控制端与工位的操作设备相连接，主控制箱100与操作控制台200互相电气连接，操作控制台200的数量与拖拉机部件装配流水线上的工位的数量相对应，每个拖拉机部件装配流水线的工位处设置有一个操作控制台200。

主控制箱100上连接有通过颜色指示主控制箱100工作状态的工作状态指示灯110；操作控制台200上连接有通过颜色指示操作控制台200工作状态的工作状态指示灯210及用于控制操作控制台200所在工位的传输带极限位置的安全限位开关220。

在本发明中，主控制箱100由断路器、熔断器、隔离变压器、直流开关电源、PLC控制器、接触器、继电器及接线端排互相连接构成；PLC控制器选用三菱Q00J-PLC。