[发明专利]绿色浮法玻璃及其制造方法

说明书

【技术领域】

本发明涉及玻璃生产领域，尤其涉及一种主要用于汽车行业的绿色浮法玻璃及其制造方法。

【背景技术】

随着工业生产技术的发展和人们物质生活水平的不断提高，近年来汽车工业的发展十分的迅猛，汽车的普及率不断上升，汽车工业的发展也越来越注重汽车的安全、美观和环保。而汽车玻璃正是汽车美观的一个重要指标，因此，随着市场需求量的扩大，高档汽车玻璃的应用前景非常开阔。汽车玻璃在透过率、反射率和颜色上与普通的浮法白色玻璃存在明显的不同，传统的市场上销售的浮法玻璃很难满足消费者对玻璃产品质量的需求，开发新型浮法玻璃，特别是用作汽车行业的浮法玻璃以越来越成为市场的趋势。但传统生产的绿色浮法玻璃一方面因玻璃产品中FeO的含量较高，要求在负压状态下进行澄清，同时玻璃中最常使用的芒硝不能做澄清剂，给常规的生产带来巨大的困难，同时高FeO含量也会对玻璃带来条纹缺陷；另一方面，如CN1329327揭示的一种对太阳光谱选择性吸收的绿色玻璃，其在生产中使用种类较多的着色剂如TiO2.CeO2.Cr2O3.Co2O3和铁粉，这些着色剂价格非常昂贵，更重要的是，除铁粉以外，其余的着色剂的用量都比较小，甚至微量，如果该生产工艺应用于大型的浮法生产，将给在配料生产中的称量精度和混合料的均匀度带来非常高的要求，从而生产工艺复杂，特别是配料生产带来巨大的困难。最后，由于使用的着色剂种类较多，当玻璃的相关光学数据发生波动时也会给配方的调整带来困难。

【发明内容】

基于此，有必要提供一种生产成本较低、生产工艺简单的绿色浮法玻璃，以解决传统的白色浮法玻璃难以满足消费者对玻璃产品质量需求的问题。

本发明提供一种绿色浮法玻璃，包括下列比例的各组分：SiO₂：70.0％～75.0％；Al₂O₃：0％～3.0％；CaO：8.0％～11.0％；MgO：2.0％～4.8％；Na₂O：13.0％～16.0％；K₂O：0.3％～0.8％；SO₃：0.2％～0.23％；Fe₂O₃：0.570％～0.630％；其中，绿色浮法玻璃中还含有FeO，FeO占FeO与Fe₂O₃总质量的24～27％。

在优选的实施方式中，5mm标准厚度下的上述绿色浮法玻璃的可见光透过率为76％～78％。

在优选的实施方式中，上述绿色浮法玻璃具有低于50％的太阳光总透过率，以及小于28％的紫外光透过率。

同时，还有必要提供一种工艺简单的绿色浮法玻璃的制造方法。

本发明还提供了一种上述绿色浮法玻璃的制造方法，包括如下步骤：首先按组分比例称取各组分，并将各组分充分混合均匀后得混合料；然后将该混合料依次经熔窑熔化、澄清工艺后，通过锡槽成形和退火窑退火，即制得绿色浮法玻璃。

在优选的实施方式中，上述混合料的均方差控制指标在0～0.15以内，其中，混合料均方差是以某一副混合料所取样品的某一组结果与平均值的统计平均值，一般浮法玻璃生产线以Na₂CO₃含量的测定值来计算。

在优选的实施方式中，熔窑的熔化温度为1600℃。

通过在普通白玻浮法玻璃原料配方的基础上引入着色剂-Fe₂O₃粉，同时适量提高玻璃中Fe₂O₃、Na₂O和CaO的比例、降低SiO₂和FeO的比例，使配合料更好熔化的同时进一步增强玻璃的强度和质量，最主要是通过玻璃中Fe₂O₃比例的提高和FeO比例的降低，不需要引入额外的着色剂和进行复杂的澄清处理，从而玻璃的生产工艺极其简单，生产成本更低，非常适用于熔化量大的大型浮法生产企业，同时，可使制得的玻璃的颜色及透过率、反射率发生变化，达到市场客户的要求。

上述绿色浮法玻璃能实现对太阳光谱中的紫外光谱的选择吸收，达到了过滤太阳光中的有害光线的目的，同时由于其在着色剂引入的种类和数量上独树一帜，使其在玻璃的颜色显得更加的美观、自然、环保，能更好的满足用户的视觉美观，并且由于只单一的引入Fe₂O₃粉，使生产工艺简单，工艺调整便捷、准确，生产成本低，最适用于熔化量大的大型浮法绿色玻璃的生产企业。

【具体实施方式】