[发明专利]一种旋挖钻机用底端设有鱼雷头的双锥双螺旋钻头

说明书

技术领域

本发明涉及一种旋挖钻机短螺旋钻头，尤其是涉及一种旋挖钻机用底端设有鱼雷头的双锥双螺旋钻头。

背景技术

在土建工程中，通常采用旋挖钻机进行钻孔。钻孔时，旋挖钻机输出的扭矩和加压力最终都传递给钻具，钻具质量的好坏，直接决定了施工过程是否能高效进行。选用合适的钻具对节约能源、提高成孔速度和质量以及整个施工效率的提高起着至关重要的作用。根据钻进地层的不同，短螺旋钻头分为嵌岩短螺旋钻头和土层短螺旋钻头。一般情况下，嵌岩短螺旋钻头多为锥头型式，土层短螺旋钻头多为平头型式。

现有短螺旋钻头主要存在以下几处缺陷：

（1）因现有短螺旋钻头的轴芯管为圆柱体，随着钻孔的深入，轴芯管的磨损较大，适用寿命短，能耗高；

（2）因中国的地质错综复杂，现有短螺旋钻头适应性较差，不能独立的在泥土层、沙卵石和硬岩上工作；

（3）现有短螺旋钻头，在钻进过程中，稳定性和导向性较差，容易成斜孔，质量不稳定。

发明内容

为了克服现有旋挖钻机短螺旋钻头存在的上述缺陷，本发明提供一种使用寿命长，能耗低，适应性强，导向性能好的旋挖钻机用底端设有鱼雷头的双锥双螺旋钻头。

本发明的技术方案是：其包括法兰和圆柱体芯轴管，所述法兰设于圆柱体芯轴管顶端，圆柱体芯轴管外周设有主螺旋叶片和引导螺旋叶片，主螺旋叶片上端与上板连接，主螺旋叶片下端与下板连接，引导螺旋叶片上端与中板连接，引导螺旋叶片下端与下板连接，上板固定于圆柱体芯轴管上部，中板固定于圆柱体芯轴管中部，下板固定于圆柱体芯轴管下部，圆柱体芯轴管底端设有鱼雷头，鱼雷头外周均布有斗齿，鱼雷头头部均布有子弹头截齿Ⅰ。

所述斗齿数量优选12个，12个斗齿呈四列分布，每列3个。

所述斗齿宜为四面体型。

所述鱼雷头的头部均布的子弹头截齿Ⅰ数量优选6个，互成60°~75°。

所述鱼雷头直径宜大于圆柱体芯轴管直径。

所述主螺旋叶片上半部分宜为平头型，下半部分宜为锥头型，锥头型边缘均布有子弹头截齿Ⅱ。

所述引导螺旋叶片宜为锥头型，边缘均布有子弹头截齿Ⅲ。

所述子弹头截齿Ⅰ、子弹头截齿Ⅱ、子弹头截齿Ⅲ头部均镶焊有钨钴硬质合金。

本发明之旋挖钻机用底端设有鱼雷头的双锥双螺旋钻头，综合了传统嵌岩短螺旋钻头和土层短螺旋钻头的特点，不仅能在一般土层和砂土层中工作，还能在密实的砂卵石层上工作，特别适用于风化岩等硬岩的钻孔。钻孔时，鱼雷头底部均布的子弹头截齿Ⅰ尖端通过点接触形式切屑破碎，减少了接触面积，有利于增强钻进能力。由于鱼雷头具有良好的导向性，能使旋钻方向更准确。鱼雷头外周均布的斗齿，有利于降低钻头的磨损，延长钻头使用寿命。同时，由于圆柱体芯轴管下端鱼雷头半径大于圆柱体芯轴管半径，在旋挖土层时，土层和圆柱体芯轴管不接触，有利于减小摩擦阻力，降低能耗。主螺旋叶片上半部分为平头型，下半部分为锥头型，在钻进过程中，上部能保证钻进的稳定性，下部能使钻孔的导向性更加好，从而保证有利于提高成孔质量。

附图说明

图1为本发明实施例结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

参照附图，本实施例包括法兰5和圆柱体芯轴管11，所述法兰设于圆柱体芯轴管11顶端，圆柱体芯轴管11外周设有主螺旋叶片4和引导螺旋叶片2，主螺旋叶片4上端与上板6连接，主螺旋叶片4下端与下板8连接，引导螺旋叶片11上端与中板7连接，引导螺旋叶片1下端与下板8连接，上板6固定于圆柱体芯轴管11上部，中板7固定于圆柱体芯轴管11中部，下板固定8于圆柱体芯轴管11下部，圆柱体芯轴管11底端设有鱼雷头1，鱼雷头1外周均布有12个斗齿9，12个斗齿呈四列分布，每列3个，所述斗齿9为四面体型，鱼雷头1头部均布有6个子弹头截齿Ⅰ10，互成70°，所述鱼雷头1直径大于圆柱体芯轴管11直径，所述主螺旋叶片4上半部分为平头型，下半部分为锥头型，锥头型边缘均布有子弹头截齿Ⅱ3，所述引导螺旋叶片2为锥头型，边缘均布有子弹头截齿Ⅲ12，所述子弹头截齿Ⅰ10、子弹头截齿Ⅱ3、子弹头截齿Ⅲ12头部均镶焊有钨钴硬质合金。