[发明专利]超疏水磁性粉末的制备方法无效
| 申请号: | 201010271708.2 | 申请日: | 2010-09-03 |
| 公开(公告)号: | CN101912964A | 公开(公告)日: | 2010-12-15 |
| 发明(设计)人: | 潘钦敏;祝青 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨工业大学 |
| 主分类号: | B22F1/00 | 分类号: | B22F1/00;H01F1/00 |
| 代理公司: | 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 | 代理人: | 韩末洙 |
| 地址: | 150001 黑龙*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 疏水 磁性 粉末 制备 方法 | ||
1.超疏水磁性粉末的制备方法,其特征在于超疏水磁性粉末的制备方法是按下述步骤进行的:一、将磁性粉体置于含有能与磁性粉体发生置换反应的金属离子盐的溶液中,溶液中金属离子的浓度为0.01~1.0mol/L,室温下搅拌反应1~60min,然后用去离子洗涤至pH值为中性,烘干;二、将经步骤一处理的磁性粉体置于浓度为0.01~1.0mol/L月桂酸溶液中浸泡0.5h~2h,月桂酸溶液中的溶剂为乙醇、甲醇、丙酮或甲苯,过滤后烘干得到超疏水磁性粉体材料。
2.根据权利要求1所述的超疏水磁性粉末的制备方法,其特征在于步骤一中烘干的温度为80~90℃,烘干所用时间为1~3h。
3.根据权利要求2所述的超疏水磁性粉末的制备方法,其特征在于步骤二中烘干的温度为80~90℃,烘干所用时间为3~8h。
4.根据权利要求1、2或3所述的超疏水磁性粉末的制备方法,其特征在于步骤一所述的磁性粉体为微米级铁粉或纳米级铁粉,含有能与磁性粉体发生置换反应的金属离子盐的溶液为CuSO4溶液。
5.根据权利要求1、2或3所述的超疏水磁性粉末的制备方法,其特征在于步骤一所述的磁性粉体为微米级钴粉或纳米级钴粉,含有能与磁性粉体发生置换反应的金属离子盐的溶液为AgNO3溶液。
6.根据权利要求1、2或3所述的超疏水磁性粉末的制备方法,其特征在于步骤一所述的磁性粉体为微米级镍粉或纳米级镍粉,含有能与磁性粉体发生置换反应的金属离子盐的溶液为AgNO3溶液。
7.超疏水磁性粉末的制备方法,其特征在于超疏水磁性粉末的制备方法是按下述步骤进行的:步骤一、将醋酸铁、醋酸钴及醋酸镍中的一种置于石英管中,在空气或氩气氛中烧结,烧结温度为300~800℃,烧结时间为1~24小时,然后冷却,得到黑色粉末;步骤二、将步骤一得到的黑色粉末置于浓度为0.01mol/L~1.0mol/L有机硅氧烷溶液中浸泡0.5h~2h,有机硅氧烷溶液中的溶剂为乙醇、甲醇、丙酮或甲苯,然后过滤,烘干后得到超疏水磁性粉末。
8.根据权利要求7二所述的超疏水磁性粉末的制备方法,其特征在于步骤二中烘干的温度为80~90℃,时间3~8h。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于哈尔滨工业大学,未经哈尔滨工业大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201010271708.2/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种硬质合金刀片的压制模具
- 下一篇:电磁波测试土体介电常数的测试装置





