[发明专利]一种煤的干燥装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种煤的干燥装置，特别是用于褐煤等高水分煤的干燥装置。

背景技术

目前，已采用煤的干燥工艺有振动混流干燥技术工艺、滚筒干燥工艺、SJ-IV低温干馏炉工艺、褐煤轻度热解干燥提质工艺、柯林斯达技术工艺、三段炉工艺、富通干燥炉工艺等，但大都是工艺复杂、投资较大、效率较低、经济效益较差、难以大面积推广应用，还有公开号为CN101326265A煤的微波干燥技术，其公开的方法无潜、余热利用结构和功能，而且其煤的内、外水都用微波除水，其耗电量大、效率低、成本高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题，是在于克服现有技术存在的缺陷，提供一种能除去煤的内、外水，可利用潜热和余热，无须输送机械，主要靠其斜度滑落实现重力输送，其结构简单、成本较底、便于操作、管理简便、干燥效率高的煤的干燥装置。

本发明为实现上述发明的目的，所采取的技术方案是，

一种煤的干燥装置，包括潜热槽和干燥腔，其特征是：潜热槽和干燥腔相互平行倾斜放置，有漏管将潜热槽与干燥腔相连通，漏管设有阀门，干燥腔底部设有蒸汽加热管，潜热槽侧部设凝结腔、底部有凝结水导流槽，凝结腔与凝结水导流槽联通，潜热槽侧上部设有若干个蒸汽流通孔，蒸汽流通孔将潜热槽与凝结腔联通；干燥腔内有控量板。

在所述干燥腔内设有微波加热设备，微波加热设备主要除煤的内水，其设备可以同蒸汽管共用，也可以独用，用于其他物料的干燥时，可以不用微波设备，其蒸汽管内可采用蒸汽加热，可采用其他热气、热液等余热作为加热源。

所述的潜热槽上面倾斜匹配置放贮煤槽，有漏管将贮煤槽与潜热槽相连通，漏管设有阀门，贮煤槽侧部设凝结腔、底部有凝结水导流槽，贮煤槽侧上部设有蒸汽流通孔，蒸汽流通孔将潜热槽与凝结腔联通；在贮煤槽上端有进料口。

所述的干燥腔下倾斜匹配设置凉煤槽，有漏管将干燥腔和凉煤槽相连通，漏管均设有阀门，在凉煤槽下部设有出料口。

所述的贮煤槽和凉煤槽设置风机供其连通换热，是为了利用凉煤槽的余热。

所述的贮煤槽上部设置太阳能采光板。

本发明煤的干燥装置，能除去煤的内、外水，可利用潜热和余热，无须输送机械，主要靠其斜度滑落实现重力输送，其结构简单、成本较底、便于操作、管理简便、干燥效率高的煤的干燥装置，本装置具有微波干燥和太阳能干燥等多种综合干燥功能，有利于蒸汽、热气或余热等利用，本装置也可用于其它物料干燥。

附图说明

图1是本发明煤的干燥装置结构示意图(剖面图)

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明作进一步详细说明

实施例1：煤的干燥装置，包括潜热槽和干燥腔，潜热槽和干燥腔相互平行倾斜放置，有漏管将潜热槽与干燥腔相连通，漏管设有阀门，干燥腔底部设有蒸汽加热管，潜热槽侧部设凝结腔、底部有凝结水导流槽，凝结腔与凝结水导流槽联通，潜热槽侧上部设有若干个蒸汽流通孔，蒸汽流通孔将潜热槽与凝结腔联通；干燥腔内有控量板。在干燥腔内设有微波加热设备，微波加热设备主要除煤的内水，其设备可以同蒸汽管共用，也可以独用，用于其他物料的干燥时，可以不用微波设备，其蒸汽管内可采用蒸汽加热，可采用其他热气、热液等余热作为加热源。潜热槽上面倾斜匹配置放贮煤槽，有漏管将贮煤槽与潜热槽相连通，漏管设有阀门，贮煤槽侧部设凝结腔、底部有凝结水导流槽，贮煤槽侧上部设有蒸汽流通孔，蒸汽流通孔将潜热槽与凝结腔联通；在贮煤槽上端有进料口。干燥腔下倾斜匹配设置凉煤槽，有漏管将干燥腔和凉煤槽相连通，漏管均设有阀门，在凉煤槽下部设有出料口。贮煤槽和凉煤槽设置风机供其连通换热，是为了利用凉煤槽的余热。所述的贮煤槽上部设置太阳能采光板。

如图1、2所示，煤的干燥装置中，潜热槽1和干燥腔2倾斜平行匹配放置，潜热槽1中的物料，从漏管3流落到干燥腔2内，蒸汽管5中流入的热蒸汽将干燥腔2内物料加热，将物料中的水分蒸发，经蒸汽流通孔13流到潜热槽1外的凝结腔，凝结成水，再经潜热槽1底部设置的凝结水导流槽7将凝结水流出，其凝结过程中的潜热，加热潜热槽1内的物料，使物料中的水分蒸发脱水，干燥腔2内有控量板15控制物料的数量。

干燥腔2内设有微波加热设备6，将干燥腔2内煤料中的水分加热、蒸发，微波加热设备6可以同蒸汽管5共用，也可以独用。