[发明专利]锂电池材料的包装工艺方法

说明书

技术领域

锂离子动力电池是20世纪开发成功的新型高能电池。因其具有能量高、电池电压高、工作温度范围宽、贮存寿命长等优点，已广泛应用于军事和民用小型电器中，大容量锂离子电池已在电动汽车中试用，将成为21世纪电动汽车的主要动力电源之一，并将在人造卫星、航空航天和储能方面得到应用。

本实用新型旨在解决锂离子电池材料制备后的成品包装、贮存到下道工序使用前的质量保证问题

背景技术

锂电池具有重量轻，无毒，不吸潮，热稳定性好，比能量高，循环性能好，安全性能突出及对环境无污染的特点，受到全世界的广泛关注，其应用前景十分深远。锂电池材料制备后的粉体物料其理化性能及电化学性能的指标都极高，其中粉状的颗粒微观结构呈较规则的球形，平均直径只有1wm左右，这种物理状况的粉料极易在辐照和因环境温湿度改变的情况下形成不规则的团絮状，而改变其优秀的理化特性和电化学特性。由于锂电池材料具有上述诸多的特殊技术要求，其在转序到制造过程中必须保证材料不因时间和环境的变化发生吸湿，受热，辐照，而改变材料理化及电化学特性和电离子迁移，本发明解决了锂电池材料制备后的粉料贮存所采用的特殊包装结构，以保证材料的长期贮存和转运过程中理化及电化学性能不会发生变化和便于识别可能发生变化的不良品。

发明内容

本发明提供一种锂电池材料的包装工艺方法，进行包装的锂电池材料在工序或产业链的贮存、转运过程中可确保物料的理化特性，电化学特性得以保持，且便于储存，运输；在下一道工序或下一产业链接收工序，也可对包装的外观进行直观检查，可对包装物的保全状况鉴别材料的保质状况，以作出能否流到下道工步。

本发明采用的技术方案如下：

锂电池材料的包装工艺方法，包括有以下工艺步骤：

1)、在净化环境下，将制备后的锂电池粉体材料装入电子自动包装机料筒内，调整和设定自动计量数值，将软质包装袋袋口套入电子自动包装机灌装口，电子自动包装机感应自动计量并灌料，在重力效应下，袋中的空气随即被排出料层上方，电子自动包装机的封口装置沿贴料面将物料和空气分隔，实现对软质包装袋热合封口，并完成一次包装工作；

2)、将热合封口后的软质包装袋装入铝塑复合膜袋内，套入注氮封口机的注氮口上，注氮封口机对铝塑复合膜袋内内抽真空并注入氮气，注氮后的铝塑复合膜进行热合封闭，并完成二次包装工作；

3)、将注氮后并热合封闭的铝塑复合膜平置再转入纸板筒内进行密闭包装，完成三次包装，再贮存或转运。

本发明进行包装的锂电池材料在工序或产业链的贮存、转运过程中可确保物料的理化特性，电化学特性得以保持，且便于储存，运输；在下一道工序或下一产业链接收工序，也可对包装的外观进行直观检查，可对包装物的保全状况鉴别材料的保质状况，以作出能否流到下道工步。

附图说明

图1为本发明的工艺过程的流程图。

具体实施方式

参见附图，锂电池材料的包装工艺方法，包括有以下工艺步骤：

1)、在净化环境下，将制备后的锂电池粉体材料装入电子自动包装机料筒内，调整和设定自动计量数值，将软质包装袋1袋口套入电子自动包装机灌装口2，电子自动包装机感应自动计量并灌料，在重力效应下，袋中的空气随即被排出料层上方，电子自动包装机的封口装置3沿贴料面将物料和空气分隔，实现对软质包装袋热合封口，并完成一次包装工作；

2)、将热合封口后的软质包装袋装入铝塑复合膜袋4内，套入注氮封口机5的注氮口上，注氮封口机5对包装内抽真空并注入氮气，注氮后的铝塑复合膜4进行热合封闭，并完成二次包装工作；

3)、将注氮后并热合封闭的铝塑复合膜4平置再转入纸板筒6内进行密闭包装，完成三次包装，再贮存或转运。