[发明专利]一种天然石材调色工艺有效
申请号: | 201010267922.0 | 申请日: | 2010-08-31 |
公开(公告)号: | CN101913906A | 公开(公告)日: | 2010-12-15 |
发明(设计)人: | 李金拔 | 申请(专利权)人: | 福建省南安市晋源石业有限公司 |
主分类号: | C04B41/45 | 分类号: | C04B41/45;C04B41/50 |
代理公司: | 泉州市博一专利事务所 35213 | 代理人: | 方传榜 |
地址: | 362343 福建*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 天然 石材 调色 工艺 | ||
1.一种天然石材调色工艺,其特征在于包括以下步骤:
1)选择含有金属的石材,切割成石板后烘干;
2)将氧化剂溶液喷涂在石板的表面,然后将石板堆叠在一起,四周用薄膜密封让氧化剂更加均匀地透进石材内部,放置20-40个小时;
3)使堆叠的石板分开,采用热空气对石板进行加热至100-120℃,保持1-3小时;再降温至60-80℃,保持1-3小时;再加热至160-180℃,保持1-3小时;再降温至100-120℃,保持1-3小时;再加热至240-260℃,保持2-4小时;
4)将石板分步降温至常温。
2.如权利要求1所述的一种天然石材调色工艺,其特征在于:所述步骤3)中使堆叠的的石板分开具体为:每片石板隔离1-2cm,放置在铁架上,送进烘房。
3.如权利要求1所述的一种天然石材调色工艺,其特征在于:所述氧化剂溶液为浓度15-75%的过氧化氢溶液。
4.如权利要求1所述的一种天然石材调色工艺,其特征在于:所述步骤3)之后、步骤4)之前还包括以下步骤:降温至140-160℃,保持1-3小时;再加热至280-320℃,保持2-4小时。
5.如权利要求1或4所述的一种天然石材调色工艺,其特征在于:各个步骤形成一个调色流程,该调色流程重复3-5次。
6.一种天然石材调色工艺,其特征在于包括以下步骤:
1)选择含有金属的石材,切割成石板后烘干;
2)将石板放入氧化剂溶液中浸泡;
3)采用热空气对石板进行加热至100-120℃,保持1-3小时;再降温至60-80℃,保持1-3小时;再加热至160-180℃,保持1-3小时;再降温至100-120℃,保持1-3小时;再加热至240-260℃,保持2-4小时;
4)将石板分步降温至常温。
7.如权利要求6所述的一种天然石材调色工艺,其特征在于:所述氧化剂溶液为浓度15-75%的过氧化氢溶液。
8.如权利要求6所述的一种天然石材调色工艺,其特征在于:所述步骤3)之后、步骤4)之前还包括以下步骤:降温至140-160℃,保持1-3小时;再加热至280-320℃,保持2-4小时。
9.如权利要求6或8所述的一种天然石材调色工艺,其特征在于:各个步骤形成一个调色流程,该调色流程重复3-5次。
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