[发明专利]球墨铸铁管用铁水孕育工艺有效

专利信息
申请号: 201010267176.5 申请日: 2010-08-31
公开(公告)号: CN101921945A 公开(公告)日: 2010-12-22
发明(设计)人: 葛华光;田建军;朱传斌 申请(专利权)人: 新兴铸管股份有限公司
主分类号: C22C33/08 分类号: C22C33/08;C21C1/10
代理公司: 石家庄国为知识产权事务所 13120 代理人: 米文智
地址: 056300 河*** 国省代码: 河北;13
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摘要:
搜索关键词: 球墨铸铁 管用 铁水 孕育 工艺
【说明书】:

技术领域

发明涉及了一种球墨铸铁管用铁水生产工艺,特别涉及了一种球墨铸铁管用铁水孕育工艺。

背景技术

离心球墨铸铁管以其强度高,韧性好等优点,广泛应用于输水和输气等建设项目,但是随着工程建设标准的提高,对球墨铸铁管的强度和韧性等参数也就有了更高的要求,所以提高并稳定离心球墨铸铁管的质量,达到更高标准,是球墨铸铁管生产企业迫切需要解决的问题,而影响球墨铸铁管质量的主要因素有以下几个方面,第一点高炉铁水的化学成分,比如硫、钛、硅等;第二点是铁水球化后铁水的碳当量的控制;第三点是球化后铁水中镁含量的控制。本发明主要针对现有的球墨铸铁管用铁水球化后的孕育工艺进行的改进,现有的球墨铸铁管用铁水孕育工艺,包括以下步骤:(1)球化包内孕育,在球化包内加入铁水重量的0.4%-0.6%的孕育剂;(2)随流孕育,在浇注包内加入铁水重量的0.1%-0.25%的孕育剂;(3)管模粉孕育,在浇注前和拔管时在管模内表面喷管模粉20-30g/m2。由于新的球墨铸铁管的行业标准中规定的管壁比现行行业标准中的管壁要薄,所以按照现行的孕育工艺对铁水进行孕育,很难达到新行业标准下球墨铸铁管的强度和韧性等力学性能。

发明内容

本发明提供一种能够有效提高球墨铸铁管的强度和韧性等力学性能的球墨铸铁管用铁水孕育工艺。

为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:球墨铸铁管用铁水孕育工艺,包括以下步骤:(1)球化包内孕育,在球化包内加入铁水重量的0.4%-0.6%的孕育剂;(2)随流孕育,在浇注包内加入铁水重量的0.1%-0.25%的孕育剂;(3)管模粉孕育,在浇注前和拔管时在管模内表面喷管模粉20-30g/m2;其关键改进在于:所述步骤(1)和步骤(2)之间增加中间包孕育,在中间包内加入铁水重量的0.15%-0.25%的孕育剂,待孕育剂完全融化以后将铁水转入浇注包进行随流孕育。

采用上述技术方案所产生的有益效果是:在原有的球化包孕育和随流孕育这两个步骤之间增加中间包孕育工艺,实现对铁水的长效孕育,能够有效降低球化铁水中残镁含量,减少管子铸态组织中的渗碳体数量,提高抗拉强度使其稳定在460-470MPa,屈服强度稳定在320-330MPa,同时为降低高温退火温度,稳定球墨铸铁管成品的尺寸创造条件,降低废品率。

具体实施方式

为使本发明的上述目的,特征和有益效果能够更加明显易懂,下面将结合本发明实施例中的附图和具体实施方式,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1:球墨铸铁管用铁水孕育工艺,包括以下步骤:(1)球化包内孕育,在球化包内加入铁水重量的0.4%的孕育剂,球化过程中在加入适量的孕育剂,待孕育剂完全融化以后进入下道工序;(2)随流孕育,在浇注包内加入铁水重量的0.2%的孕育剂,在将铁水转入浇注包以后就可以按照浇注包内铁水质量的0.2%的孕育剂,待孕育剂完全融化以后,方可进行浇注;(3)管模粉孕育,在浇注前和拔管时在管模内表面喷管模粉20g/m2;其关键改进在于:所述步骤(1)和步骤(2)之间增加中间包孕育,在中间包内加入铁水重量的0.15%的孕育剂,在将铁水转入中间包以后即可按照中间包铁水重量的0.15%加入孕育剂,待孕育剂完全融化后可进行下道工序。

所述球化包孕育、中间包孕育和随流孕育步骤中使用的孕育剂可以为普通孕育硅铁,也可以为特种孕育硅铁,使用特种孕育硅铁的孕育效果优于普通硅铁。

实施例2:球墨铸铁管用铁水孕育工艺,包括以下步骤:(1)球化包内孕育,在球化包内加入铁水重量的0.5%的孕育剂,球化过程中在加入适量的孕育剂,待孕育剂完全融化以后进入下道工序;(2)随流孕育,在浇注包内加入铁水重量的0.15%的孕育剂,在将铁水转入浇注包以后就可以按照浇注包内铁水质量的0.15%的孕育剂,待孕育剂完全融化以后,方可进行浇注;(3)管模粉孕育,在浇注前和拔管时在管模内表面喷管模粉25g/m2;其关键改进在于:所述步骤(1)和步骤(2)之间增加中间包孕育,在中间包内加入铁水重量的0.2%的孕育剂,在将铁水转入中间包以后即可按照中间包铁水重量的0.2%加入孕育剂,待孕育剂完全融化后可进行下道工序。

实施例3:球墨铸铁管用铁水孕育工艺,包括以下步骤:(1)球化包内孕育,在球化包内加入铁水重量的0.6%的孕育剂,球化过程中在加入适量的孕育剂,待孕育剂完全融化以后进入下道工序;(2)随流孕育,在浇注包内加入铁水重量的0.25%的孕育剂,在将铁水转入浇注包以后就可以按照浇注包内铁水质量的0.25%的孕育剂,待孕育剂完全融化以后,方可进行浇注;(3)管模粉孕育,在浇注前和拔管时在管模内表面喷管模粉30g/m2;其关键改进在于:所述步骤(1)和步骤(2)之间增加中间包孕育,在中间包内加入铁水重量的0.25%的孕育剂,在将铁水转入中间包以后即可按照中间包铁水重量的0.25%加入孕育剂,待孕育剂完全融化后可进行下道工序。

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