[发明专利]一种高阻隔复合薄膜及其生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及食品包装膜、工业用缠绕膜等领域，尤其是涉及一种用于食品包装的高阻隔复合薄膜，本发明还涉及该复合薄膜的生产方法。

背景技术

用于食品的塑料包装材料中，安全、卫生问题与广大消费者的健康息息相关。当前国内生产的食品包装复合膜由于采用中间层粘合剂，在复合过程中会有少量溶剂残留物，用作食品包装时，会使包装内食品产生异味，卫生性能变差。如何在食品包装膜中将溶剂残留降至最低，即能保证产品质量又可降低生产成本，提高经济效益，使其既符合包装材料行业发展，又适应食品环保包装要求，是塑料包装行业普遍关心的问题。

为满足上述要求，有生产厂家研制出了无粘结剂复合包装膜，如BOPP(双向拉伸聚丙烯)/LDPE(高压聚乙烯)流延膜，厚度0.04mm，可用于方便面等食品包装，但由于薄膜的氧气透过量及水蒸汽透过量较高，不能满足一些食品在卫生安全方面的要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有优良阻氧阻水蒸气性能的高阻隔复合薄膜，本发明还提供该复合薄膜的生产方法。

为实现上述目的，本发明可采取下述技术方案：

本发明所述的高阻隔复合薄膜，包括薄膜本体，所述薄膜本体依次由低密度聚乙烯(LDPE)外层、聚偏二氯乙烯(PVDC)中层和低密度聚乙烯(LDPE)内层复合而成。

所述高阻隔复合薄膜是按照下述方法生产的：

在复合薄膜吹塑机组的三台挤出机料斗内按照36％∶28％∶36％的比例分别加入LDPE、PVDC和LDPE树脂颗粒料，经挤出机熔融段加热至熔融状，汇集到复合模头的上、中、下模头内进行复合，经吹塑、冷却定型、牵引、电晕处理，得到厚度为0.09-0.18mm的薄膜成品。

在挤出机熔融段加热时，内、外两层低密度聚乙烯原料的各区加热温度依次为：一区：155-170℃，二区：165-175℃，三区：165-175℃，四区：165-175℃，五区：165-175℃，六区：165-175℃；中层聚偏二氯乙烯原料的各区加热温度依次为：一区：165-185℃，二区：175-195℃，三区：175-195℃，四区：175-195℃，五区：175-195℃，六区：175-195℃。

所述挤出机的送料速度为260转/分钟。

所述牵引工序的张力控制在5kgf以下。

所述电晕处理工序控制38-45达因/厘米。

所述空气压力控制在4-8kgf，用于控制仪表及自动化装置。

本发明的优点在于通过复合薄膜吹塑机组的三台挤出机使三种物料复合成三层薄膜，由于不同性能的物料在挤出过程中彼此复合在一起，在特性上进行叠加，使成品薄膜具有所需的优良特性。

该复合薄膜与同类单层挤出复合薄膜相比，由于LDPE吸水性很低(几乎不吸水)、PVDC对氧气和水蒸气阻隔性较好，所以产品的综合阻隔性能明显提高，能够有效阻止包装内容物的吸潮和氧化。与同类二层复合膜相比，产品的氧气透过量降低明显，水蒸气透过量也有所降低；同时，本发明三层挤出复合膜无需使用胶粘剂，无溶剂残留，所以具有良好的安全卫生性能，适合用于对阻氧阻水蒸气有同时要求的食品包装及其他包装。

经反复试验、调整，三种物料的配比选泽为36％∶28％∶36％时，复合出的产品既可以满足所需阻隔性能要求，又保持投入成本的最小化。

附图说明

图1是本发明的断面结构示意图。

具体实施方式

如图所示，本发明所述的高阻隔复合薄膜，包括薄膜本体，所述薄膜本体依次由低密度聚乙烯(LDPE)外层1、聚偏二氯乙烯(PVDC)中层2和低密度聚乙烯(LDPE)内层3复合而成。

本发明所述的高阻隔复合薄膜，它是按照下述方法复合而成：