[发明专利]开关用的电极及真空开关,以及开关用的电极或真空开关的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及开关用的电极及真空开关，以及开关用的电极或真空开关的制造方法。 

背景技术

真空开关由于采用绝缘性能高的真空绝缘材料，并且未使用地球温室效应系数高的SF6等气体，因而是同时实现了小型化并且降低了环境负荷的开关。 

真空开关虽然在真空容器的内部进行电流的阻断等，但作为真空容器的制造方法，存在在高真空中制造真空容器的方法。在此，真空容器的制造工序的钎焊需要分别使用与构成真空容器的零部件间的材质相应的钎料，因而，钎焊至少需要分成两个工序。 

第一工序是电极与导体杆的连接之类的使金属彼此连接的工序，第二工序是将由第一工序连接的部件包含在内部，并将绝缘筒与金属制的端板连接而构成真空密封了的真空容器的工序。第一工序是连接金属彼此之间的工序，相对于此，第二工序是必须连接绝缘物与金属，需要分别使用不通的钎料。 

因此，在第一工序中所使用的钎料有可能在第二工序中再次熔融，若钎料在第二工序中熔融，则在第一工序中连接电极与导体杆所使用的钎料将变形，在电极与导体杆之间有可能产生空隙，或者产生电极与导体杆的位置错位。 

为了防止产生如上所述的电极与导体杆的位置错位，有例如专利文献1(日本特开平5-298971号公报)所记载的方法。专利文献1记载有在端部具有突出部6a、7a的电极棒，以及具有与该电极棒的端部相同形状的插入孔，并在内部形成槽4a、5b的电极，作为该电极棒与电极的组装方法，其记载的是预先将钎料设置在电极棒与电极的接合位置，分别将电极棒插入电极的电极棒插入口，通过以将电极棒端部的突出部6a、7a引导到电极内部的槽的方式旋转约90°并卡定而完成组装的电极棒与电极的组装方法(见专利文献1的说明书的[0008]～[0009]段)。并且，作为发明的课题记载的内容是以提供一种 可靠性高的真空阀为目的(见专利文献1的说明书的[0005]段)，该真空阀在部分组装工序中进行的钎焊温度与在最终组装工序中进行真空密封的钎焊温度相同的情况下，可以防止最终组装工序的电极的脱落、倾斜及电极棒与电极的位置错位，并且不会降低作为真空部阀的性能。 

在此，在电极与导体杆之间产生了空隙的场合，则空隙部被真空等的绝缘介质所占据，由于该部分显示出高的绝缘特性，因而在电流导通时成为高电阻部分，电流的导通特性降低，另外，在空隙部(例如，在空气绝缘开关的场合充满了空气，在气体绝缘开关的场合充满了气体，在真空气绝缘开关的场合充满了真空)中，由于与作为金属材料的电极比较其导热率低，妨碍了在该空隙中的热传导，因而在电流断开时成为高温的电极难以散热，电极部件熔融的可能性增高。这有导致开关的可靠性降低的危险。 

在上述的专利文献1中，虽然以将电极棒端部的突出部引导到电极内部的槽的方式使其旋转并卡定，但作为实现该组装方法的前提，则需要在电极棒端部的突出部与电极内部的槽之间存在某种程度的间隙。因为，在没有间隙的场合，则不能使电极棒端部的突出部相对于电极内部的槽旋转。并且，该间隙在效果上就相当于上述的空隙部。因此，要通过旋转来固定电极棒与电极的情况下，空隙部就不得不在某种程度上存在或者较大。 

发明内容

于是，本发明的目的在于提供一种能够提高开关的可靠性的电极或开关，或者开关用的电极或真空开关的制造方法。 

为了达到上述目的，本发明的开关用的电极的特征是，具备导体杆、插入该导体杆的接点电极，以及将导体杆和接点电极两者固定在上述导体杆和上述接点电极的径向外侧的连接板。 

另外，为了达到上述目的，本发明的开关用的电极制造方法的特征是，具有在将导体杆插入具有插入孔的电极之后，将连接板嵌合在该导体杆和上述接点电极的径向外侧的工序。 

本发明的效果是，根据本发明，能够提供一种能提高开关的可靠性的电极或开关，或者开关用的电极或真空开关的制造方法。 

附图说明

图1是第一实施方式中电极部分的轴向剖视图。 

图2是表示第一实施方式的导体杆的图。 

图3是表示第一实施方式的接点电极的图。 

图4是表示第一实施方式的连接板的图。 

图5是表示在第一实施方式中将导体杆插入接点电极的状况的图。 

图6是表示在第一实施方式中将连接板嵌入电极部分的状况的图。 

图7是表示在第一实施方式中将连接板嵌入电极部分的状况的图。 

图8是表示第二实施方式的电极部分的主要部分的图。 

图9是表示第二实施方式的接点电极部分的图。