[发明专利]密闭型压缩机

说明书

技术领域

本发明涉及在冷冻循环中所具备的密闭型压缩机。

背景技术

通常，在电冰箱和空调机之类的冷冻循环中所采用的密闭型压缩机，都在密闭容器的内部具有对致冷剂进行压缩的压缩部分。这个压缩部分主要包括：形成致冷剂压缩室的气缸体；在压缩室的内部进行直线往复运动的活塞；结合在气缸体的压缩室开口的端面上的气缸盖；以及设置在气缸体与气缸盖之间的阀装置。这种阀装置是由排气阀、阀座、吸气阀等部件构成的。

这种密闭型压缩机，借助于活塞的往复运动在将致冷剂通过密闭容器的吸气管和阀座的吸气孔吸入压缩室的同时，通过阀座的排气孔和密闭容器的排气管，把在压缩室中压缩了的致冷剂排出去。

可是，通常，密闭型压缩机的吸气阀是通过对薄的轧制钢板的钢带进行连续冲压加工并脱模制造的。在该脱模过程中，舌片状的阀体通过宽度很窄的狭缝对轧制钢板进行冲切而成。其次，作为参考的图4是示意地表示从轧制钢板冲切阀体的狭缝的状态的局部放大立体图。

如图4所示，沿着冲切阀体的狭缝10b的边缘，形成了毛刺10e。此外，虽然图中未表示，但在狭缝10b上也由于脱模而形成了脱模伤痕。

可是，这种毛刺10e和脱模伤痕有可能成为对吸气阀带来疲劳破坏的起因。为此，以往，为了除去毛刺10e和脱模伤痕，对通过狭缝10b冲切阀体的轧制钢板实施了使用研磨材料的机械方式的研磨处理(例如，参见专利文献1：日本特开2002-310068号公报)。

可是，近年来，对密闭型压缩机的高效率化的要求越来越高，从而试图减小压缩室的活塞在上死点时的无效容积。因而，冲切吸气阀的舌片状阀体的狭缝的宽度也进一步变窄。

可是，若狭缝的宽度变窄，在进行现有的机械方式的研磨处理时，由于研磨材料不能充分地进入狭缝内，因而有可能使毛刺和脱模伤痕的除去变得不充分。此外，使用了残留有毛刺和脱模伤痕的吸气阀的密闭式压缩机，其耐疲劳破坏的可靠性就很差。

发明内容

因此，本发明的课题就是提供一种能提高耐疲劳破坏可靠性的密闭型压缩机。

为解决上述课题，本发明提供了一种密闭型压缩机，它在密闭容器内具有下列各部分：形成致冷剂的压缩室的汽缸体；在上述压缩室的内部进行直线往复运动的活塞；形成了把致冷剂吸入上述压缩室中的吸气孔，以及把致冷剂从上述压缩室排出去的排气孔的阀座；开关上述吸气孔的吸气阀；开关上述排气孔的排气阀；其特征是，上述吸气阀由通过狭缝冲切出阀体的板状部件形成，并且对上述吸气阀进行了化学研磨处理。

按照本法明，就能够提供能提高耐疲劳可靠性的密闭型压缩机。

附图说明

图1是本发明的实施方式的密闭型压缩机的结构说明图。

图2是示意地表示图1的密闭型压缩机的压缩部分的局部放大图。

图3是本发明的实施方式的密闭型压缩机所使用的吸气阀的俯视图。

图4是示意地表示从轧制钢板冲切阀体的狭缝的状态的局部放大立体图。

图中：

1-汽缸体，4-活塞，8-阀座，8a-排气孔，8b-吸气孔，9-气缸盖，9a-排气室，9b-吸气室，10-吸气阀，10a-阀体，10b-狭缝，11-排气阀，14-密闭容器，16-压缩室，C-密闭型压缩机。

具体实施方式

下面，参照相应的附图，详细说明本发明的实施方式。

虽然本发明的密闭型压缩机的主要特征是具有进行了化学研磨处理的吸气阀，但，这里先要对密闭型压缩机的整体结构进行说明之后，再说明吸气阀。

另外，在下文的说明中，上下方向以图1所示的上下方向为准。

如图1所示，本实施方式的密闭型压缩机C是一种活塞4在与设置于密闭容器14内的轴承部分1a和框架1b形成一体的气缸体1内进行直线往复运动，用以对致冷剂进行压缩的往复式压缩机。

在框架1b的下部，设有具备定子5，和借助于与该定子5之间相互的电磁作用来进行旋转的转子6的电动机12。支承在框架1b的轴承部分1a上的曲轴3的下端部，直接连接在转子6的旋转中心上，于是曲轴3便与转子6一起旋转。

在曲轴3的上端部，在偏离曲轴3旋转中心的偏心位置上，设有曲柄销3a。而且，停车器轭式的活塞4通过连杆2连接在该曲柄销3a上，通过转子6的旋转，使活塞4在气缸体1内进行直线往复运动。