[发明专利]一种用于工业炉废气或煤气的余热回收装置

权利要求书

1.一种用于工业炉废气或煤气的余热回收装置，包括筒状壳体及设置在所述筒状壳体内的热交换部件、吹灰装置及分别与所述热交换部件连接的工质进口集箱和工质出口集箱，所述筒状壳体的两端分别设置有废气/煤气入口及废气/煤气出口，其特征在于，所述热交换部件的工作面为膜片式受热面，所述膜片式受热面设置在所述废气/煤气入口及所述废气/煤气出口之间，所述膜片式受热面的上部对应设置所述吹灰装置，所述膜片式受热面为多个热交换管与多个膜片相间隔连接的膜片式结构，所述热交换管的两端分别与所述工质进口集箱和所述工质出口集箱连接。

2.如权利要求1所述的余热回收装置，其特征在于，所述膜片与所述热交换管间为角焊缝焊接，所述膜片端部的两个所述角焊缝的最薄处的厚度相加应大于或等于所述膜片的厚度，以保证所述膜片吸收的热量能传递到所述热交换管上。

3.如权利要求1或2所述的余热回收装置，其特征在于，所述吹灰装置为能轮流使用水或气体介质进行吹灰的双介质吹灰装置。

4.如权利要求3所述的余热回收装置，其特征在于，所述吹灰装置包括吹灰枪筒，所述吹灰枪筒的一端设置有吹灰气体入口和吹灰水入口，所述吹灰枪筒内部设置有吹灰气体通道及吹灰水通道，所述吹灰气体入口与所述吹灰气体通道连接，所述吹灰水入口与所述吹灰水通道连接，所述吹灰气体通道及所述吹灰水通道分别沿轴向均匀设置有吹灰气体出口和吹灰水出口，所述吹灰枪筒的筒体上设置有与所述吹灰气体出口和所述吹灰水出口对应的出口孔或出口槽。

5.如权利要求4所述的余热回收装置，其特征在于，所述吹灰气体出口和所述吹灰水出口处还分别设置具有导向和增速作用的气体出口喷管和水出口喷管。

6.如权利要求1、2、4或5所述的余热回收装置，其特征在于，所述筒状壳体内部设置有用于支撑所述热交换部件的支撑梁，所述热交换部件包括多片所述膜片式受热面，所述多片膜片式受热面并列均匀立在所述支撑梁上，所述筒状壳体围合在所述热交换部件四周。

7.如权利要求6所述的余热回收装置，其特征在于，每两片所述膜片式受热面间形成一相对密封的工业炉废气/煤气通道。

8.如权利要求7所述的余热回收装置，其特征在于，所述热交换部件的多片膜片式受热面为所述热交换管的水平标高一致的顺列布置结构，或所述热交换部件的多片膜片式受热面为所述热交换管的水平标高错开的错列布置结构。

9.如权利要求1、2、4、5、7或8所述的余热回收装置，其特征在于，所述筒状壳体的上端面为所述废气/煤气入口，所述筒状壳体的下端面为所述废气/煤气出口，以保证工业炉废气/煤气能对所述膜片式受热面充分冲刷。

10.如权利要求9所述的余热回收装置，其特征在于，所述筒状壳体的截面为圆形或矩形。

11.如权利要求1、2、4、5、7、8或10所述的余热回收装置，其特征在于，所述膜片式受热面的中部还设置有所述吹灰装置。