[发明专利]一种利用地热水中结垢物质诱导修复地热水金属管件内表面涂层的方法无效
申请号: | 201010242960.0 | 申请日: | 2010-08-03 |
公开(公告)号: | CN101929589A | 公开(公告)日: | 2010-12-29 |
发明(设计)人: | 刘慧丛;李卫平;王公关;翟军云;管琪;朱立群 | 申请(专利权)人: | 北京航空航天大学 |
主分类号: | F16L58/04 | 分类号: | F16L58/04;B05D1/00;B05D3/00;B05D7/22 |
代理公司: | 北京永创新实专利事务所 11121 | 代理人: | 李有浩 |
地址: | 100191*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 利用 地热 水中 结垢 物质 诱导 修复 热水 金属管 表面 涂层 方法 | ||
1.一种利用地热水中结垢物质诱导修复地热水金属管件内表面涂层的方法,其特征在于包括有下列步骤:
步骤一:CaCO3垢的收集
将地热水在电热板上煮沸30分钟~90分钟后,过滤、获得结垢物质;然后将结垢物质置于50℃~80℃的温度下干燥处理15分钟~30分钟后,得到枝条状结构的CaCO3垢;
步骤二:CaCO3垢对裂纹的修复
(A)将步骤一获得的CaCO3垢采用机械涂抹工艺抹于管道内表面涂层出现裂纹处;
(B)将填充有CaCO3垢的管道浸泡于40℃~60℃温度的地热水中,浸泡20小时~100小时后取出,得到预修复管道;
填充有CaCO3垢的管道在地热水环境中浸泡,使得涂层裂纹中的CaCO3垢得到充分的长大和加粗,继而填实裂纹;
(C)将预修复管道在50℃~80℃的温度下干燥处理15分钟~30分钟后取出,得到修复后管道。
2.根据权利要求1所述的利用地热水中结垢物质诱导修复地热水金属管件内表面涂层的方法,其特征在于:步骤一制得的CaCO3垢的枝条长度为40μm~60μm。
3.根据权利要求1所述的利用地热水中结垢物质诱导修复地热水金属管件内表面涂层的方法,其特征在于:所述的地热水由碳酸氢钠、硫酸钠、氯化镁、氯化钙、氯化钾、氯化钠和去离子水进行配制所得,亦称为模拟地热水;其中,10L的去离子水中所需碳酸氢钠2g~5g、硫酸钠0.5g~2g、氯化镁2g~4g、氯化钙2g~4g、氯化钾0.5g~2g和氯化钠30g~50g;模拟地热水的PH值为6~7。
4.根据权利要求1所述的利用地热水中结垢物质诱导修复地热水金属管件内表面涂层的方法,其特征在于:所述的地热水选取自然界存在的地热水。
5.根据权利要求4所述的利用地热水中结垢物质诱导修复地热水金属管件内表面涂层的方法,其特征在于:所述的地热水选取有河北省沧州明化镇地区的地热水、河南省南阳市唐河县城东的地热水、或者天津市滨海新区的地热水。
6.根据权利要求1所述的利用地热水中结垢物质诱导修复地热水金属管件内表面涂层的方法,其特征在于:当机械涂抹工艺选取擦拭工艺、刷涂工艺、或者喷涂工艺时,只需将CaCO3垢填充在裂纹中即可。
7.根据权利要求1所述的利用地热水中结垢物质诱导修复地热水金属管件内表面涂层的方法,其特征在于:当机械涂抹工艺选取离心填充工艺时,离心填充工艺是在离心转速为600分/转~3000分/转的条件下离心处理3分钟~10分钟。
8.根据权利要求7所述的利用地热水中结垢物质诱导修复地热水金属管件内表面涂层的方法,其特征在于:适用于管道直径小于5cm的管道进行修复。
9.根据权利要求1所述的利用地热水中结垢物质诱导修复地热水金属管件内表面涂层的方法,其特征在于:所述的修复方法适用于因固化工艺处理、机械损伤和有效服役寿命期间因老化、溶胀产生裂纹的修复。
10.根据权利要求1所述的利用地热水中结垢物质诱导修复地热水金属管件内表面涂层的方法,其特征在于:所述的修复方法适用于对使用过的地热水金属管件内表面涂层出现裂纹的修复。
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