[发明专利]一种聚氨酯弹性体薄片的制备方法无效
申请号: | 201010241812.7 | 申请日: | 2010-07-30 |
公开(公告)号: | CN101947873A | 公开(公告)日: | 2011-01-19 |
发明(设计)人: | 罗清林 | 申请(专利权)人: | 罗清林 |
主分类号: | B32B37/15 | 分类号: | B32B37/15;B32B38/18;B32B27/08;B32B27/28;B32B27/36;C08G18/48;C08J9/00;C08J3/28;C08G101/00 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 聚氨酯 弹性体 薄片 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及塑料的成型或连接领域,尤其涉及一种聚氨酯弹性体薄片的制备方法。
背景技术
聚氨酯弹性体薄片是专为高端密封应用设计的微孔聚氨酯泡棉材料,广泛应用在手机、电脑、数码相机、掌上电脑、导航仪等产品上面,现有市场上的同类产品是用PE或EVA作材料,(俗称PE泡棉或EVA泡棉),它们的缺点是减震及抗压缩比差,易燃,发泡体泡孔较大。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供一种能有效缓冲减震,吸收冲击,增加遮光性和气密性的聚氨酯弹性体薄片的制备方法。
本发明的一种聚氨酯弹性体薄片的制备方法,包括以下步骤:
步骤1),配料:取100份(质量分数)的聚醚多元醇和15-30份(质量分数)的改性MDI;
步骤2),配制混合液:将步骤1)中的两种原料分别放入聚氨酯发泡机内不同的原料桶内,启动聚氨酯发泡机,将上述两种原料充分搅拌混合;
步骤3),覆涂、压片:取经电晕处理后的PET薄膜,把步骤2)搅拌好的混合液均匀涂于电晕好的PET薄膜上,之后用滚轴滚压使覆在PET薄膜上的混合料形成薄片,薄片的厚度为0.1-5mm;
步骤4),固化:将步骤3)中完成后的半成品送入紫外线固化机内,使用紫外线将其固化,取出。
本发明的一种聚氨酯弹性体薄片的制备方法,在步骤2)中,原料桶温度控制在22℃-26℃之间。
本发明的一种聚氨酯弹性体薄片的制备方法,在步骤4)中,在紫外线固化机内固化的时间为5-8秒。
本发明的一种聚氨酯弹性体薄片的制备方法,在步骤3)中,室温控制在20℃~26℃之间。
本发明聚氨酯弹性体薄片的制备方法的有益效果为:本发明采用聚醚多元醇与改性MDI与PET一体成型,能有效缓冲减震,吸收冲击,增加遮光性和气密性,除了具有优异的抗压缩和缓冲减震特性外,还有隔音、防水、防尘等效果。
具体实施方式
下面对本发明聚氨酯弹性体薄片的制备方法作进一步说明。
实施例1
本发明的一种聚氨酯弹性体薄片的制备方法,包括以下步骤:取100份(质量分数)的聚醚多元醇和15份(质量分数)的改性MDI;将上述两种原料分别放入聚氨酯发泡机内不同的原料桶内,原料桶温度控制为23℃,启动聚氨酯发泡机,使其充分搅拌混合;
取经电晕处理后的PET薄膜,把上述搅拌好的混合液均匀涂于电晕好的PET薄膜上,此过程中,控制室温为25℃,之后用滚轴滚压使覆在PET薄膜上的混合料形成薄片,使其薄片的厚度为0.1mm;
将上述半成品送入紫外线固化机内,使用紫外线将固化5秒,取出。
实施例2
本发明的一种聚氨酯弹性体薄片的制备方法,包括以下步骤:取100份(质量分数)的聚醚多元醇和20份(质量分数)的改性MDI;将上述两种原料分别放入聚氨酯发泡机内不同的原料桶内,原料桶温度控制为24℃,启动聚氨酯发泡机,使其充分搅拌混合;
取经电晕处理后的PET薄膜,把上述搅拌好的混合液均匀涂于电晕好的PET薄膜上,此过程中,控制室温为25℃,之后用滚轴滚压使覆在PET薄膜上的混合料形成薄片,使其薄片的厚度为0.2mm;
将上述半成品送入紫外线固化机内,使用紫外线将固化6秒,取出。
实施例3
本发明的一种聚氨酯弹性体薄片的制备方法,包括以下步骤:取100份(质量分数)的聚醚多元醇和30份(质量分数)的改性MDI;将上述两种原料分别放入聚氨酯发泡机内不同的原料桶内,原料桶温度控制为25℃,启动聚氨酯发泡机,使其充分搅拌混合;
取经电晕处理后的PET薄膜,把上述搅拌好的混合液均匀涂于电晕好的PET薄膜上,此过程中,控制室温为25℃,之后用滚轴滚压使覆在PET薄膜上的混合料形成薄片,使其薄片的厚度为0.3mm;
将上述半成品送入紫外线固化机内,使用紫外线将固化5秒,取出。
以上的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明设计精神的前提下,本领域普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。
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