[发明专利]汽轮机蒸汽室加工工艺

权利要求书

1.一种汽轮机蒸汽室加工工艺，其特征在于，主要包括如下步骤：

(1)对汽轮机蒸汽室进行铸造时，在蒸汽室的正面设置三个用于校平面的搭子及外侧面上设置一个用于校垂直的搭子，在蒸汽室的内侧弧面上设置两个用于校中心的搭子；

(2)蒸汽室浇铸完成后，对蒸汽室的进汽口及扇形出汽口进行粗加工；

(3)分别加工四个蒸汽室正面三个用于校平面的搭子及外侧面上校垂直的搭子，确定水平面及垂直面作为以后再加工用于校调平面及垂直的基准；

(4)再将四个蒸汽室按在高压汽缸内的组合形式固定在一个装夹芯座内，立车加工四个蒸汽室内弧面上的搭子，这样可保证四个蒸汽室精加工为同一圆心基准；

(5)将蒸汽室从芯座内取出并单独固定在一个装夹车外圆工具内，以蒸汽室的正面三个用于校平面的搭子及外侧面上的一个用于校垂直的搭子为基准，确定进汽口的圆心位置，然后车加工该进汽口的内外圆及内外圆螺纹；

(6)将经步骤5)加工好的四个蒸汽室重新固定在装夹芯座内，以各蒸汽室进汽口外圆作为工艺定位基准，以四个蒸汽室内弧面上的搭子校圆心，车准扇形出汽口及其内部的喷嘴槽尺寸；

(7)将蒸汽室正面、外侧面、内侧弧面上的搭子磨平。

2.根据权利要求1所述的汽轮机蒸汽室加工工艺，其特征在于，在步骤2)进行粗加工完成后，向蒸汽室腔室内注水并采用闷板焊接密封蒸汽室的进汽口和出汽口，对蒸汽室腔室做水压试验，从而判断蒸汽室腔室是否漏汽。

3.根据权利要求1所述的汽轮机蒸汽室加工工艺，其特征在于，在步骤4)中加工内螺纹要按高压内缸压块配车，加工外螺纹要按固定螺母配车。

4.根据权利要求1所述的汽轮机蒸汽室加工工艺，其特征在于，在步骤6)中使用镗床对蒸汽室的扇形出汽口进行加工。