[发明专利]空气压缩机用多功能消声器

说明书

技术领域：

本发明涉及一种空气压缩机，特别是一种空气压缩机用多功能消声器。

背景技术：

普通活塞式空气压缩机为了生产压缩空气，将压缩泵和驱动压缩泵用的电机装在储气罐上，再装上该电机和压缩泵驱动用皮带轮，将皮带连接皮带轮，利用电机的旋转动力驱动压缩泵。为了散发、冷却压缩泵反复作业中产生的压缩热，装在压缩泵的皮带轮通常以扇叶形态构成，扇叶形态的皮带轮也是定向旋转产生冷风，为了空气压缩机运转时的安全，用安全罩扣上驱动用皮带和皮带轮。

近来，人们常常提到在以上结构相同的已有活塞式空气压缩机的驱动装置中，省略掉驱动用皮带轮、皮带、安全网等，从而体现空气压缩机的紧凑结构及小型化、轻量化特点的压缩泵和驱动该压缩泵用电机直连的空气压缩机。

但是，上述普通空气压缩机或者电机直连压缩泵的空气压缩机，通过气缸盖活塞从上下运转的压缩气缸内部吸入外部空气并压缩的过程中，上述气缸盖会发出严重的噪音。

而且，通过活塞环外围裂缝泄漏进去的压力随着曲轴旋转时发生的对流积累在曲轴箱内，应把此排出到外部，但是电机直连压缩泵的空气压缩机，因压缩泵的结构特点没有适当空间将压力排出口(进气管等)设置到位从而造成压力泄露问题。

尤其是上述压缩泵的曲轴箱一侧形成的开放口上应附加上盖子或者其它装置来堵住此口，这样就出现结构和组装工艺复杂的问题。

发明内容：

本发明的发明目的在于克服背景技术中存在的压缩空气时外部空气流入压缩泵气缸盖的过程中发生的噪音，以及消除曲轴箱内的压力泄露问题，从而提供一种既能消除噪音又能防止压力泄露的空气压缩机用多功能消声器。

本发明采用如下技术方案：

一种空气压缩机用多功能消声器，包括与置于空气压缩机上的压缩泵连接的消声器壳体，呈环形的吸气滤芯，该消声器壳体的后面板与压缩泵曲轴箱室的开放部连接，所述后面板的另一侧设有滤芯插入处，该滤芯插入处装有吸气滤芯，所述消声器壳体的前端罩有消声器盖，该消声器盖上设有滤芯固定处和进气口，该进气口与消声器壳体内部连通，该滤芯插入处靠近后面板的一侧设有消声器壳体的吸气罩，该吸气罩的外缘均布有呈放射状的分气口，该分气口通过进气管与气缸盖上的吸气口连接。

本发明与现有技术相比，外部空气由进气口经吸气滤芯后被吸入气缸盖里，不仅有效减少外部空气被吸入、压缩过程中发生的噪音，而且还可以净化空气里含有的灰尘和杂质；消声器壳体与曲轴箱开放部连接，能够达到自闭效果，不再需要另加盖子，从而简化了结构。

作为本发明的一种优选方案，所述后面板上设有通气孔。曲轴箱室内部发生的压力通过通气孔进入消声器内部，再流入气缸盖，可以去除曲轴箱室内的压力，从而使压缩泵转动更顺畅。

作为本发明的一种优选方案，所述消声器壳体的外缘下侧设有传感器安装处，该传感器安装处的下方装有滤芯寿命传感器。当吸气滤芯的使用期限到期发生故障时，可以通过感知自动告知滤芯更换时间。

作为本发明的一种优选方案，所述吸气滤芯的外径与消声器壳体以及消声器盖内径之间设有引导空间。

作为本发明的一种优选方案，所述进气管为软性材质弹性连接管，其一端与吸气口的气缸连接处连接，其另一端与置于分气口上的通气端口连接。

作为本发明的一种优选方案，所述气缸连接处和气缸盖的吸气口之间设有至少一个以上的内部有通孔的隔片。

作为本发明的一种优选方案，所述后面板由远离曲轴箱室开放部的锥环形结构主体和与该主体连接的连接部构成，该锥环形结构主体其锥顶部设有盲孔，该盲孔内装有与消声器盖连接的紧固件，所述连接部通过连接件与曲轴箱室的开放部连接。

作为本发明的一种优选方案，所述消声器盖的中心呈远离后面板方面向外突起的锥环形结构，该消声器盖上设有加强筋板和环形支撑体。

作为本发明的一种优选方案，所述进气口呈等直径管状结构并与消声器盖连接成一体。

附图说明：

图1是适用本发明的空气压缩机的结构示意图。

图2是安装本发明后的部分放大图。

图3是本发明中消声器壳体、吸气滤芯和消声器盖组装状态的纵剖面图。

图4是本发明中连接管、通气端口及消声器壳体的组合状态放大图。

图5是隔片的等轴测视图。

图6是本发明中气缸盖上装有隔片的结构示意图。

图7是本发明中消声器壳体装上滤芯寿命传感器的结构示意图。

图8是本发明中消声器盖的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图及实施例详述本发明：