[发明专利]一种手力操作机构的机械自锁装置有效
申请号: | 201010232829.6 | 申请日: | 2010-07-21 |
公开(公告)号: | CN101894700A | 公开(公告)日: | 2010-11-24 |
发明(设计)人: | 陈旭 | 申请(专利权)人: | 中国西电电气股份有限公司 |
主分类号: | H01H31/02 | 分类号: | H01H31/02;H01H9/20 |
代理公司: | 西安通大专利代理有限责任公司 61200 | 代理人: | 汪人和 |
地址: | 710075*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 手力 操作 机构 机械 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种高压隔离开关手力操动机构,特别是一种手力操作机构的机械自锁装置。
背景技术
户外高压隔离开关手动操动机构通常由杠杆2、操作杠杆1和锁定销4构成,见图1所示。操作者手持操作杠杆1将杠杆2做水平旋转至特定位置,锁定销4通过其上的弹簧5将操作杠杆1锁定在设定的定位孔中,并将锁定销4上端设置的杠杆锁定孔9通过锁具锁定。对应杠杆2上端面的法兰上的8个定位孔与高压隔离开关的开合机构相连,从而实现户外高压隔离开关手动操动过程。
该结构的杠杆2与操作杠杆1、锁定销4与操作杠杆2为固定连接方式,通过焊接连接方式,在户外其焊接部位容易生锈;且该自锁装置含有弹簧5、锁定销4等多个零件,制作工艺复杂,成本高。而且操作杠杆为直杆,操作时占用空间大,操作方式笨拙。
发明内容
本发明的目的是提供一种手力操作机构的机械自锁装置,该装置能够方便自如地进行机械自锁,组成零件较少,成本低,机械自锁效果好,操作时占用空间小。
本发明的目的是通过下述技术方案来实现的,一种手力操作机构的机械自锁装置,包括设置在机构上的支座及插入在支座中心孔中并沿支座旋转的杠杆,该杠杆的上端设有与高压隔离开关本体相连的法兰,其特征在于:所述杠杆的下侧设有悬臂,该悬臂通过轴销连接有操作杠杆,在杠杆的法兰下端设有与操作杠杆连接的杠杆锁定孔,在所述支座上设有定位操作杠杆的支座凸台;操作杠杆通过旋转杠杆将其定位在支座凸台的不同位置,实现对高压隔离开关的分合与自锁。
所述支座上的中心孔为插接杠杆的杠杆定位孔,且在该杠杆定位孔的延伸筋上设置有呈180°分布的一对支座凸台Ⅰ,并在支座端面半圆弧上对称设置有呈100°分布的一对支座凸台Ⅱ。
所述悬臂上设置有杠杆轴销孔,且该杠杆轴销孔的孔心与杠杆的轴心距离大于杠杆锁定孔孔心与杠杆的轴心距离。
所述操作杠杆为一端部设有夹叉的结构,在该夹叉的两侧壁上对称设有操作杠杆轴销孔,且该操作杠杆轴销孔与杠杆轴销孔的孔径一致;在操作杠杆的中段侧壁上还设置有操作杠杆锁定孔,且该操作杠杆锁定孔与杠杆锁定孔的孔径一致。
所述操作杠杆端部的夹叉相对于操作杠杆的杆轴倾斜10~30°。
所述夹叉内壁间距与支座凸台Ⅰ、支座凸台Ⅱ的尺寸相匹配。
本发明由于将原有的手力操动杠杆为直杆不能折叠的方式,设计为由操作杠杆与杠杆悬臂通过轴销连接的旋转结构,并且在且操作杠杆的端部设计了带倾斜角度的夹叉,还在支座上设计了限定操作杠杆的不同角度的凸台,通过旋转操作杠杆并将夹叉放置在不同的支座凸台上,对应该限定角度,能够将杠杆上的法兰定位在与其相接的高压隔离开关分合位置。
并且本发明的操作杠杆既能水平旋转操作也能竖立旋转操作,还具有折叠功能,旋转到设定的角度位置时,将操作杠杆垂直90°锁定在对应的支座凸台上,并将操作杠杆上端与杠杆锁定,实现本机械装置自锁的功能。
附图说明
图1是原有户外高压隔离开关手力操动机构自锁装置结构示意图;
图2是本发明结构示意图;
图3是本发明支座结构示意图;
图4是图3B-B向结构示意图;
图5是本发明杠杆结构示意图;
图6是本发明操作杠杆结构示意图;
图7是本发明操作杠杆侧视图。
图中:1、操作杠杆;2、杠杆;3、支座;4、锁定销;5、弹簧;6、杠杆定位孔;7、支座凸台Ⅰ;8、支座凸台Ⅱ;9、杠杆锁定孔;9-1、操作杠杆锁定孔;10、杠杆轴销孔;10-1、操作杠杆轴销孔;11、夹叉;12、杠杆悬臂。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明做进一步说明。
如图2所示,该手力操作机构的机械自锁装置,包括设置在机构上的支座3及插入在支座3的中心孔中并沿支座3旋转的杠杆2,该杠杆2的上端设有与高压隔离开关分合本体相连的法兰,其中:杠杆2的下侧壁上设有悬臂12,在该悬臂12上通过轴销连接有一操作杠杆1,且在杠杆2的法兰下端设有连接操作杠杆1的杠杆锁定孔9,在支座3上设有定位操作杠杆1的支座凸台;操作杠杆1通过旋转杠杆2后定位在支座凸台的不同位置,实现对高压隔离开关的分合与自锁操作。
如图3所示,为本发明支座的俯视图,在该支座3的中心设置有套接杠杆2的杠杆定位孔6,且在该杠杆定位孔6的延伸筋上设置有呈180°分布的一对支座凸台Ⅰ 7,并在支座3端面半圆弧上对称设置有呈100°分布的一对支座凸台Ⅱ8。所设计的两个凸台的角度与高压隔离开关分合位置相对应。
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