[发明专利]碟形弹簧及其制造方法

权利要求书

1.一种碟形弹簧的制造方法，包括以下步骤：

使金属带弯曲形成环状；

用电子束焊将金属带的两端连接到一起；并且，

对采用电子束焊形成的金属带的焊接熔合区进行冷却；其特征在于，

在所述冷却焊接熔合区的步骤中对焊接熔合区的温度分布进行控制，以便焊接熔合区的结晶组织的二次枝晶臂间距的平均值在7μm至30μm的区间范围内。

2.根据权利要求1所述的碟形弹簧的制造方法，其特征在于，

所述冷却焊接熔合区的步骤包括在连接步骤之后进行的对至少环形金属带的焊接熔合区进行加热的后加热步骤，并且

该后加热步骤的温度低于使环形金属带熔化的温度。

3.根据权利要求2所述的碟形弹簧的制造方法，其特征在于，

所述后加热步骤通过使电子束散焦完成，并且

在所述后加热步骤中对环形金属带上包含所述焊接熔合区的部分进行加热。

4.根据权利要求3所述的碟形弹簧的制造方法，其特征在于，

在所述后加热步骤中对环形金属带上包含所述焊接熔合区的部分进行退火处理。

5.根据权利要求1至4中任意一项所述的碟形弹簧的制造方法，其特征在于，进一步包括在所述连接步骤之前进行的对至少环形金属带的两端进行加热的预热步骤，其中，

所述预热步骤的温度低于使环形金属带熔化的温度。

6.根据权利要求5所述的碟形弹簧的制造方法，其特征在于，

所述预热步骤通过使电子束散焦完成，并且

在所述预热步骤中对环形金属带上包含环形金属带的两端的部分进行加热。

7.根据权利要求2所述的碟形弹簧的制造方法，其特征在于，还包括在所述连接步骤之前进行的对至少环形金属带的两端进行加热的预热步骤，其中，

预热步骤的温度低于使环形金属带熔化的温度，并且

所述预热步骤的温度低于所述后加热处理的温度。

8.根据权利要求1所述的碟形弹簧的制造方法，其特征在于，

在所述连接步骤中，根据金属带的两端的形状使电子束摆动。

9.一种碟形弹簧，其特征在于，包括：

具有焊接熔合区的环形主体，金属带的两端已经在所述焊接熔合区处焊接到一起，其中，

焊接熔合区的结晶组织的二次枝晶臂间距的平均值在7μm至30μm的区间范围内。