[发明专利]一种玻纤增强PC/PE合金材料及其制备方法有效
申请号: | 201010227724.1 | 申请日: | 2010-07-14 |
公开(公告)号: | CN101875770A | 公开(公告)日: | 2010-11-03 |
发明(设计)人: | 徐东;徐永;谭善兴 | 申请(专利权)人: | 深圳市科聚新材料有限公司 |
主分类号: | C08L69/00 | 分类号: | C08L69/00;C08L23/06;C08L51/06;C08K9/04;C08K9/06;C08K3/34;C08K7/14;B29C47/92 |
代理公司: | 深圳市兴科达知识产权代理有限公司 44260 | 代理人: | 杜启刚 |
地址: | 518000 广东省深圳市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 增强 pc pe 合金材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种玻纤增强PC/PE合金材料,其特征在于,按重量份由以下组分组成:
聚碳酸酯 100
高密度聚乙烯 2~20
马来酸酐-甲基丙烯酸缩水甘油酯双接枝高密度聚乙烯
1~10
滑石粉 0.5~5
玻璃纤维 5~25
加工助剂 0.1~2。
2.根据权利要求1所述的玻纤增强PC/PE合金材料,其特征在于,所述的马来酸酐-甲基丙烯酸缩水甘油酯双接枝高密度聚乙烯是由以下重量份的原料制备而成:
高密度聚乙烯 100
马来酸酐 0.5~2
甲基丙烯酸缩水甘油酯 0.5~2
苯乙烯 0.5~2
双叔丁基过氧化异丙基苯 0.1~0.5。
3.根据权利要求2所述的玻纤增强PC/PE合金材料,其特征在于,马来酸酐-甲基丙烯酸缩水甘油酯双接枝高密度聚乙烯中,马来酸酐和甲基丙烯酸缩水甘油酯的接枝率为0.5%~2.5%。
4.根据权利要求1所述的玻纤增强PC/PE合金材料,其特征在于,所述的聚碳酸酯为粘均分子量为20000~30000的双酚A型聚碳酸酯,熔融指数为18g/10min以上,悬臂梁缺口冲击强度600J/m以上;所述的高密度聚乙烯的熔融指数为0.5~5g/10min。
5.根据权利要求1所述的玻纤增强PC/PE合金材料,其特征在于,所述的滑石粉经过活化预处理,粒度为1250目~5000目;所述的玻璃纤维为无碱玻纤,氧化钠含量小于2%,直径为6~17微米。
6.根据权利要求1所述的玻纤增强PC/PE合金材料,其特征在于,所述的加工助剂包括:抗氧剂、润滑剂和偶联剂,三者的重量比例为1∶4.8~5.2∶1.8~2.2。
7.根据权利要求6所述的玻纤增强PC/PE合金材料,其特征在于,所述的抗氧剂为受阻酚类的四[甲基-β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸酯]季戊四醇酯;所述的偶联剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷或γ-(2、3环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷;所述的润滑剂为改性乙撑双硬酯酰胺。
8.根据权利要求1所述的玻纤增强PC/PE合金材料,其特征在于,按重量份由以下组分组成:
聚碳酸酯 100
高密度聚乙烯 5~8
马来酸酐-甲基丙烯酸缩水甘油酯双接枝高密度聚乙烯
4~6
滑石粉 1~2.5
玻璃纤维 10~20
加工助剂 0.5~1。
9.一种权利要求1所述的玻纤增强PC/PE合金材料的制备方法,其特征在于,包括以下制备步骤:
a、在双螺杆挤出机中用熔融反应共混的方式制备马来酸酐-甲基丙烯酸缩水甘油酯双接枝高密度聚乙烯;
b、分别将聚碳酸酯、马来酸酐-甲基丙烯酸缩水甘油酯双接枝高密度聚乙烯、高密度聚乙烯和滑石粉在烘箱中按照下述烘料温度和烘料时间烘好之后,按照权利要求1的重量份分别称取原料:
聚碳酸酯 80~120℃ 2~5h
马来酸酐-甲基丙烯酸缩水甘油酯双接枝高密度聚乙烯
60~90℃ 2~5h
高密度聚乙烯 60~90℃ 2~5h
滑石粉 80~120℃ 2~5h;
c、将聚碳酸酯、马来酸酐-甲基丙烯酸缩水甘油酯双接枝高密度聚乙烯、高密度聚乙烯和偶联剂在中速混合器中预混合2~10分钟,然后再加入加工滑石粉和其余助剂混合5~15分钟;
d、将混合好的原料置于双螺杆挤出机中,经熔融挤出造粒,玻纤从双螺杆挤出机的侧喂料口加入,其工艺为:螺杆长径比为40∶1,螺杆转速为300~500转/分钟,双螺杆挤出机螺杆各段的温度为250℃~300℃,机头温度为280℃~320℃,物料在料筒中停留时间2~3分钟,熔体压力为15~25MPa。
10.根据权利要求9所述的制备方法,其特征在于,所述的马来酸酐-甲基丙烯酸缩水甘油酯双接枝高密度聚乙烯由以下重量份的原料制备而成:
高密度聚乙烯 100
马来酸酐 0.5~2
甲基丙烯酸缩水甘油酯 0.5~2
苯乙烯 0.5~2
双叔丁基过氧化异丙基苯 0.1~0.5;
制备马来酸酐-甲基丙烯酸缩水甘油酯双接枝高密度聚乙烯的工艺条件为:双螺杆挤出级的螺杆长径比为40∶1,喂料转速为100~200转/分钟,双螺杆挤出机螺杆各段温度150~180℃,机头温度170℃~190℃,物料在料筒中停留时间3~5分钟,熔体压力为15~25MPa。
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