[发明专利]一种卧式螺旋水泥冷却器

说明书

技术领域：

本发明主要涉及一种冷却装置，具体是一种卧式螺旋水泥冷却器。

背景技术：

随着社会的发展和进步，工程建设速度和质量不断提高，越来越多的建筑工程对水泥质量提出了严格要求，特别是对水泥温度的要求，如隧道、水库堤坝、道路桥梁、海底工程等均要求水泥的温度低于70℃。因为水泥温度过高，不仅会导致石膏脱水，影响水泥质量，而且影响工程建设的进度和混凝土施工质量。

然而水泥生产在粉磨过程中产生的热量大部分被水泥吸收，导致出磨的水泥温度一般在100～130℃，甚至更高。为了满足众多工程对水泥温度的要求，必须在水泥粉磨过程中对水泥进行冷却处理。目前水泥生产企业为了降低出厂水泥的温度，采用的方法有如下五种：①磨机内通风冷却；②磨机外淋水冷却；③选粉机空气冷却；④磨机内喷水冷却；⑤螺旋提升冷却器冷却。前三种方法简单，但冷却效果有限。第四种方法，在水泥磨内喷水，效果比前三种都好，但喷头小孔的堵塞问题难以彻底解决。第五种方法，螺旋提升冷却器冷却，效果比前四种都好，但这种设备加工制造技术要求高、投资大、运行成本高，对工艺条件适应性较差，推广应用效果很不理想。

发明内容：

本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种卧式螺旋水泥冷却器，它采用以水为冷却介质的间接冷却方式，能够在既定时间内将高温水泥冷却至70℃。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种卧式螺旋水泥冷却器，其特征在于：包括有支座，所述支座上安装有卧式的筒体，所述筒体内转动安装有中空轴，所述中空轴外圆周面上设有与其相互连通的中空的螺旋叶片，所述筒体上方设有数根淋水管，筒体下方设有可沉浸筒体的冷却水槽。

所述的一种卧式螺旋水泥冷却器，其特征在于：所述筒体一端上方设置有进料口，另一端下方设置有出料口，筒体外圆周面上安装有多排散热片。

所述的一种卧式螺旋水泥冷却器，其特征在于：中空轴一端设置进水口，另一端设置出水口，内通冷却水，并与可调速的传动装置密封连接。

所述的一种卧式螺旋水泥冷却器，其特征在于：所述中空轴上开有分别与螺旋叶片连通的螺旋叶片进水口和螺旋叶片出水口；所述螺旋叶片的外表面上设有多个扬料元件。

所述的一种卧式螺旋水泥冷却器，其特征在于：所述淋水管朝向筒体淋洒冷却水。

所述的一种卧式螺旋水泥冷却器，其特征在于：所述冷却水槽内设有流动的冷却水，水槽的一侧上部装有多个进水接口，另一侧下部装有多个出水接口。

所述的一种卧式螺旋水泥冷却器，其特征在于：所述中空轴内存放有防垢球。

所述筒体为薄壁圆筒，具有良好的导热性能和必要的刚度，其圆度与直线度被严格的控制。筒体一端上部设置入料口，另一端下部设置出料口，水泥由进料口进入筒体后，由于中空螺旋叶片的旋转推动作用，沿着筒体向出料口方向运动。

螺旋叶片具有搅动输送和冷却双重功能，中空部位流通内冷却水。内冷却水由位于中空轴上的中空螺旋叶片入水口流入，从中空螺旋叶片出水口流出。叶片外表面有多个扬料元件，以搅动物料使其冷却均匀。

所述淋水管设置多个淋洒水口，使冷却水均匀地淋洒于筒体外表面，形成一定厚度的冷却水膜，冷却水经筒体外表面流入筒体下方的冷却水槽；冷却水槽中的外冷却水由进水接口流入，出水接口排出。

本发明解决水泥磨机排出的高温水泥能够得到快速冷却的技术问题。其目的是提供一种间接冷却方式，既能确保高温水泥的较快冷却，又能确保水泥质量的冷却器

本发明通过螺旋输送器使高温水泥在筒体内以既定的速度向前移动，在搅混运动过程中与筒体内壁、螺旋叶片、传动轴通过冷却水进行间接热交换，实现迅速冷却，并且保证水泥质量。

中空轴内存放一定数量的防垢球，随中空轴转动而自行滚动，防止硬水矿物质在内表面沉积降低传热效果。

由于水泥磨机规格、粉磨工艺流程、水泥品种等存在差异，导致需冷却的水泥产量、温度也不尽相同，可以采用如下两种方法满足使用需求：①选用不同规格卧式螺旋水泥冷却器；②采用将卧式螺旋水泥冷却器进行并联、串联或四联组合的方法。

本发明的优点是：

1.利用对筒体外表面水淋与水浸，使与筒体内表面充分接触的高温水泥进行热交换，达到降温效果；

2.利用中空轴及中空螺旋叶片中流通的冷却水，使与其外表面接触且相对运动的高温水泥充分进行热交换，达到降温效果；

3.利用螺旋叶片外表面上设置的扬料元件，搅动高温水泥，有助于均匀冷却；

4.利用调速传动装置，可随时调整水泥运动速度，确保水泥冷却到设定的温度；