[发明专利]一种植物活性炭洗发粉及其制备方法有效
申请号: | 201010224683.0 | 申请日: | 2010-07-13 |
公开(公告)号: | CN101889956A | 公开(公告)日: | 2010-11-24 |
发明(设计)人: | 徐克文 | 申请(专利权)人: | 徐克文 |
主分类号: | A61K8/19 | 分类号: | A61K8/19;A61K8/02;C11D7/00;C11D17/06;A61Q5/02 |
代理公司: | 沈阳利泰专利商标代理有限公司 21209 | 代理人: | 刘忠达 |
地址: | 110015 辽宁省沈阳市沈*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 植物 活性炭 洗发 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种利用天然植物制备的活性炭的新用途,具体是一种植物活性炭洗发粉及其制备方法。
背景技术
在我们的日常生活中,理发、染发、洗发是再平常不过的事,理发业与我们绝大多数人息息相关。目前,市场上的各类染发、洗发、护发产品琳琅满目,但是,大多数产品的配方成分中添加了不同的化学成分,如香精、色素、着色剂、发泡剂、酶、磷等等,人们在使用这些产品后,或多或少的会受到刺激和副作用的伤害。人们需要的是无毒副作用的绿色环保产品,来维护自身的健康。同时,不起眼的理发业是个巨大的行业,据统计,全国理发业、洗浴业每年所产生的废水量和居家洗发的废水量达到惊人的35亿吨以上,对我们的水环境造成很大污染,治理这些水污染,给社会造成沉重的经济负担。
发明内容
本发明的目的,是提供一种植物活性炭洗发粉。
本发明的另一目的,是提供用植物活性炭制备植物活性炭洗发粉的方法。
采用的技术方案:
一种植物活性炭的用途,是用植物活性炭制成植物活性炭洗发粉,该洗发粉有很强的吸附功能,去污性能强,它无毒无味不污染水质,对人体无毒副作用。
植物活性炭洗发粉的制备方法,包括下述工艺步骤:
1、原料:
制备植物活性炭洗发粉的原料主要是由植物秸杆、果壳、锯末、芦苇、竹子、糖渣、菊花渣等中的至少一种组成。
2、采用的炭化设备:
对上述原料进行炭化采用的设备是已知的制备活性炭的炭化炉,或采用本发明的专用炭化炉,该炭化炉为敝口筒式炭化炉,包括筒式外壳体、烟道室和炭化室。烟道室位于筒式外壳体的下部,为曲折烟道或盘式烟道。在筒式外壳体内烟道室上部为炭化室,烟道室和炭化室之间由耐火砖层隔离。烟道室的烟道出口处连接有引风管,该引风管与引风机的进风口连接,烟道室的进烟口与炭化室相通。
3、对原料进行炭化和磨细:
将选定的原料在所述的炭化室底部,铺设厚度约20-25cm的预燃固定层,在所述预燃层的上端面上铺设厚度为2-3cm的引燃层,引燃原料可选用稻草、麦秸等植物秸杆。
将所述引燃层多点引燃,使预燃层表面均匀燃烧,同时打开引风机引风,并在燃烧面上均匀地加入原料,厚度以压住出现的着火点为宜,直到加满炭化室为止,在原料填满炭化室后对炭化室内上层原料进行搅动,以加快燃烧和炭化过程。停止引风,使炉内温度保持在450-750℃,并用喷淋器将雾化水蒸汽均匀喷淋在炭上,使之活化,活化时间为3040分钟,即得植物活性炭,然后用磨粉机磨细至160目以上,水分小于6%,即得。
产品实验:
本发明人用制备的植物活性炭洗发粉进行314名洗发试验,其中男士151名,女士163名,试验证明该植物活性炭洗发粉去污能力强,对头发根部、头皮油脂和汗臭味有良好的清除作用,对染发后残留的物质、脸部的污渍有快速去除作用,对头皮屑的生成有明显的抑制作用。洗后普遍感觉清新自然舒适。
产品的功能特点:
①植物活性炭洗发粉由天然植物做为原料的成炭结构特性,呈黑色微小颗粒状,在显微镜下清晰可见。活性炭微颗粒有巨大的比表面积和众多微孔,形成了超强的吸附功能。
②这种植物活性炭洗发粉不添加任何成分,在洗头洗发过程中,利用本身的吸附功能,快速吸附清除头皮和头发的异味、油脂、污渍及杂质,体现了它的独特优势,是其它任何产品无法比拟的,同时也避免了与其他的成分混合后,降低自身的吸附能力。
③该产品对洗发的用水无任何污染,还能清洁水质,将大大降低理发业、洗浴业对水环境的污染,对节约用水、治污环保有着积极意义。
④该产品同样也是很好的去污保洁粉,可广泛用于厨具、机械修理业清除油渍、污渍和保洁,方便快捷,经济实用。(生产去污保洁粉可放宽粒度80目以上)。
⑤植物活性炭洗发粉研发成功开拓了植物炭市场,大大提高了利用农林下角料生产活性炭的应用空间和附加值,使生物炭这个新兴产业成为朝阳产业,市场前景广阔。
附图说明
图1是本发明的一种炭化炉实施例的结构示意图。
具体实施方式
一种植物活性炭的用途,是制备成植物活性炭洗发粉,粒度≥160目。
所述植物活性炭的制备方法,包括下述工艺步骤:
1、原料由稻草、玉米秸杆和麦秸杆,按稻草∶玉米秸杆∶麦秸杆=1∶1∶1配制成,并粉碎成糠麸状。
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