[发明专利]开关设备用操作器

说明书

技术领域

本发明涉及操作器，尤其涉及一种开关设备用操作器，其应用于开关设备的分段开关、接地开关或分段-接地复合开关，由马达或手动操作控制。

背景技术

开关设备用操作器是具有分段开关及接地装置的双重功能，可将「开断」、「接通」与「接地」三个位置状态切换，并由操作装置进行三种不同开关位置的动作，此系记载于台湾专利案号91100492中。

专利揭示此操作器，是由马达或手动手柄回转输出轴以切换开闭器之「关断」，「接通」或「接地」位置者，其特征为备有：设于输出轴之凸轮板，与凸轮板周缘形成对应于开闭器用操作器之「关断」，「接通」或「接地」之各位置部分之凹部，及形成于凸轮板表面，备有抵接于使马达停止之微动开关之销，与施压于凸轮周缘而滚动之凸轮滚动用辊轮及锁固用辊轮，藉凸轮板之回转而上下移动之凸轮从动杆，与凸轮滚动用辊轮为于凸轮板之「关断」，「接通」或「接地」位置，锁固用辊轮为被其凹部所卡止以锁固输出轴之回转之保持闩锁，与检测凸轮板之凹部与凸轮滚动用辊轮之卡合之微动开关，与藉锁固杆之水平移动而转动，从保持闩锁之凹部脱离锁固用辊轮以解除锁固之锁固解除构件，及以磁铁而驱动之锁固用解除杆。

前述专利的开关设备用操作器中，有以下问题点：

(1)电动操作时的停止位置的范围大且不固定：停止位置依靠凹部凸轮板，而停止动作由微动开关与马达的电力煞车器控制，因为电力煞车的时间延迟特性，使得锁固滚轮与凸轮板凹部必须保持够大的间隙。

(2)手动操作时手动操作停止位置不确实：手动操作在停止位置因上述(1)的锁固滚轮与凸轮板凹部间隙的存在，使得停止位置不确实。

(3)扭力输出增益(amplification ratio)固定：采用齿轮箱传递动力，扭力输出增益固定，不符合开关设备用操作器，启动与停止时需要较大扭力的特性。

(4)电磁铁致动器(solenoid)易故障：由于锁固滚轮离开凸轮板凹部以电磁铁致动器驱动，电磁铁致动器为克服复归作用力与其它阻力，需要相当大的功率，极易因操作不当或制造不良，导致线圈烧毁故障。

(5)空间的运用不佳：此开关设备用操作器所采用的齿轮箱空间较大，不利于在开关设备上配置。

(6)无手动防误设计：此操作器在开断(OPEN)状态下执行手动操作时，可能随意操作至接通(CLOSE)或接地(EARTH)，并不具备防止误动作的设计，可能因为操作人员的把手转动方向错误，导致原本应该操作至接通(CLOSE)的动作，错误操作至接地(EARTH)，造成重大事故。

因此，本发明针对前述专利问题点，提供一个创新且较符合开关设备特性需求的新发明。

发明内容

本发明的目的是提供一种开关设备用操作器。

本发明采用的技术方案是：

开关设备用操作器，包括箱体、马达、电路板、蜗杆、蜗轮、辅助开关器和输出轴，所述马达、电路板和辅助开关器均固定在箱体上，所述马达通过马达输出轴与蜗杆固定连接，所述蜗杆与蜗轮啮合，还包括传动轴机构、输出轮板、定位控制装置、机构互锁装置、微动开关组和手动操作把手；

所述传动轴机构包括传动轴、传动杆和滚轮A，所述传动轴与传动杆为一整体铸件，传动轴与蜗轮及凸轮盘同轴固定连接，所述滚轮A与传动杆固定连接；

所述输出轮板依次间隔设有三个定位槽和两个动力槽，所述输出轮板与输出轴为同一整体铸件，在输出轮板下部的输出轴侧面固定有钢索B，所述钢索B另一端与辅助开关器固定连接；

所述定位控制装置包括T型杆固定架、T型杆组件和凸轮盘；所述T型杆固定架固定在电路板和涡轮之间的箱体侧板上；所述T型杆组件包括T型杆、滚轮B、弹簧D和弹簧座D，T型杆包括T型杆左臂、T型杆右臂和T型杆腿三个部分，T型杆左臂和T型杆右臂分别贯穿于T型杆固定架上的孔；T型杆左臂置于弹簧D和弹簧座D内部，T型杆右臂端部固定一个滚轮B，滚轮B靠近凸轮盘侧边，T型杆腿端部固定有钢索A，并靠近第一组微动开关，弹簧D分别与弹簧座D和T型杆固定架固定连接；凸轮盘位于涡轮下方并与其同轴转动；

所述微动开关组包括固定于T型杆腿旁箱体上的第一组微动开关、固定于手动操作把手插入孔旁箱体上的第二组微动开关和固定于机构互锁装置固定架上的第三组微动开关；

所述机构互锁装置包括互锁装置固定架、互锁控制组件、遮板拉柄组件、控制杆组件和线圈组组件；