[发明专利]在锦纶织物表面制备纳米四氧化三铁复合镍磷镀层的方法

权利要求书

1.一种在锦纶织物表面制备纳米四氧化三铁复合镍磷镀层的方法，其特征在于，具体按照以下步骤实施：

步骤1：锦纶织物前处理：粗化，敏化活化，解胶，还原，中和；

步骤2：在锦纶织物表面制备纳米四氧化三铁复合镍磷镀层：按照体积比为0.05～0.10：1，称取纳米分散液和酸性化学镀镍液，混合得到镀液；然后把镀液放入水浴锅中加热，当镀液温度达到60～70℃时，将步骤1得到的处理后的锦纶织物浸入镀液中进行镀覆反应，每升镀液中锦纶织物用量在5～10g，即完成在锦纶织物表面制备纳米四氧化三铁复合镍磷镀层。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤1中的粗化，采用质量-体积浓度为8～12g/L的盐酸溶液作为粗化液，将锦纶织物放在粗化液中，在温度为30～50℃的条件下，处理10～20min。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤1中的敏化活化，是将粗化后的锦纶织物，放在胶体钯活化液中，在温度50～70℃条件下，处理2～6小时，用盐酸控制反应的pH值在1.0～4.0，胶体钯活化液按照质量-体积浓度其组成为：氯化钯0.12～0.20g/L，氯化亚锡8～14g/L，盐酸9.5～16.5g/L，氯化钠140～180g/L。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤1中的解胶，是将敏化活化后的锦纶织物放在解胶液中，在温度为35～55℃的条件下，处理1～5min，解胶液采用质量-体积浓度为80～120g/L的盐酸。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤1中的还原，是将解胶后的锦纶织物放在还原液中，在室温条件下，处理2～8min，还原液采用质量-体积浓度为10～20g/L的次磷酸钠溶液。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤1中的中和，是将还原后的锦纶织物放在8～10g/L的氢氧化钠溶液中，常温条件下，处理2～8min。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤2中的酸性化学镀镍液，是按照质量-体积浓度，称取25～35g/L的硫酸镍、20～30g/L的次磷酸钠、3～8g/L的柠檬酸钠、3～9g/L的无水乙酸钠溶于去离子水得到混合溶液a，用硫酸调节混合溶液a的pH值为3～5，制备得到的。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤2中的纳米分散液，是向质量-体积浓度为1.5～2.5g/L的十二烷基苯磺酸钠溶液中添加一定量的纳米四氧化三铁颗粒，得到混合溶液b，使得混合溶液b中纳米四氧化三铁的质量-体积浓度为0.5～2.0g/L，然后将混合溶液b在频率为28～50kHz，功率为100～300W的条件下超声振荡10～30min，制备得到的。