[发明专利]一种滑片槽底引压的滑片式膨胀机

权利要求书

1.一种滑片槽底引压结构的滑片膨胀机，包括气缸(2)、设置在气缸(2)左端的左端盖(1)、安装在气缸(2)右端的轴承座(3)、设置在气缸体(2)内腔的转子(8)、与转子(8)通过键连接的转子轴(5)、内嵌在轴承座(3)中的轴承(6)、轴承(6)的端部设置的轴承压盖(7)、设置在轴承座(3)右端的右端盖(4)、膨胀机进气通道(10)和槽底间隙(15)，所述转子(8)上均匀设置多个滑片槽，滑片槽内安装有滑片(9)；所述滑片膨胀机上设置有槽底引压结构，该槽底引压结构包括引压连通通道(11)、槽底引压通道(13)和端面凹槽(14)。

2.如权利要求1所述一种滑片槽底引压结构的滑片膨胀机，其特征在于：所述气缸(2)和左端盖(1)对应位置处分别设置有引压孔，引压孔相互连通构成进气引压通道(12)；所述槽底引压结构还包括进气引压通道(12)；所述膨胀机进气通道(10)、进气引压通道(12)、引压连通通道(11)、槽底引压通道13、端面凹槽(14)和槽底间隙15依次连通；所述引压连通通道(11)设置于左端盖(1)内部；所述槽底引压通道(13)设置于左端盖(1)内部；所述端面凹槽(14)是刻在左端盖(1)端面上的凹槽，端面凹槽(14)所处的端面与气缸(2)毗邻，端面凹槽(14)沿滑片膨胀机的旋转方向延伸。

3.如权利要求1所述一种滑片槽底引压结构的滑片膨胀机，其特征在于：所述气缸(2)和轴承座(3)对应位置处分别设置有引压孔，引压孔相互连通构成进气引压通道(12)；所述槽底引压结构还包括进气引压通道(12)；所述膨胀机进气通道(10)、进气引压通道(12)、引压连通通道(11)、槽底引压通道(13)、端面凹槽(14)和槽底间隙(15)依次连通；所述引压连通通道(11)设置于轴承座(3)内部；所述槽底引压通道(13)设置于轴承座(3)内部；所述端面凹槽(14)是刻在轴承座(3)端面上的凹槽，端面凹槽(14)所处的端面与气缸(2)毗邻，端面凹槽(14)沿滑片膨胀机的旋转方向延伸。

4.如权利要求1所述一种滑片槽底引压结构的滑片膨胀机，其特征在于：所述槽底引压结构还包括设置在左端盖(1)上的螺纹接口(17)；所述螺纹接口(17)、引压连通通道(11)、槽底引压通道(13)、端面凹槽(14)和槽底间隙(15)依次连通；所述引压连通通道(11)设置于左端盖(1)内部；所述槽底引压通道(13)设置于端盖(1)内部；所述端面凹槽(14)是刻在左端盖(1)端面上的凹槽，端面凹槽(14)所处的端面与气缸(2)毗邻，端面凹槽(14)沿滑片膨胀机的旋转方向延伸。

5.如权利要求1所述一种滑片槽底引压结构的滑片膨胀机，其特征在于：所述槽底引压结构还包括设置在轴承座(3)上的螺纹接口(17)；所述螺纹接口(17)、引压连通通道(11)、槽底引压通道(13)、端面凹槽(14)和槽底间隙(15)依次连通；所述端面凹槽(14)是刻在轴承座(3)端面上的凹槽，端面凹槽(14)所处的端面与气缸(2)毗邻，端面凹槽(14)沿滑片膨胀机的旋转方向延伸；所述引压连通通道(11)设置于轴承座(3)内部；所述槽底引压通道(13)设置于轴承座3内部。

6.如权利要求1所述一种滑片槽底引压结构的滑片膨胀机，其特征在于：所述端面凹槽(14)在滑片膨胀机安装完成后，沿所述滑片膨胀机旋转方向的起始位置设定在1＞α₁/α_s≥0.2、14°≥α₂≥0°的范围内，其中α₁是滑片槽底间隙(15)与端面凹槽(14)开始连通位置与膨胀机吸气过程开始位置之间的角度，α₂是滑片槽底间隙(15)与端面凹槽(14)开始断开位置与膨胀机吸气过程结束位置之间的角度，α_s是膨胀机吸气过程角度。

7.如权利要求1或6所述一种滑片槽底引压结构的滑片膨胀机，其特征在于：所述滑片膨胀机槽底引压结构中的端面凹槽14，在滑片膨胀机安装完成后，沿所述滑片膨胀机旋转方向的起始位置设定为α₁/α_s＝0.5，α₂＝10°，其中α₁是滑片槽底间隙(15)与端面凹槽通道(14)开始连通位置与膨胀机吸气过程开始位置之间的角度，α₂是滑片槽底间隙(15)与端面凹槽(14)通道开始断开位置与膨胀机吸气过程结束位置之间的角度，α_s是膨胀机吸气过程角度。