[发明专利]金属喷射设备中的辊压装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种机械辊压装置，特别涉及一种金属喷射成形设备中的辊压装置，以实现对被喷射车轮上的金属层的碾压及成形。

背景技术

目前，金属液喷射成形设备大多数为非标设备，一般被修复车轮装卡在主机旋转轴上旋转喷射完成修复工作，主机的旋转轴位于密闭的喷室中，车轮被喷射金属液后冷却成形，存在车轮上被喷射的金属层组织结构有缺陷影响到了修复质量的技术问题。

发明内容

本发明提供的金属喷射设备中的辊压装置解决了现有技术存在的被修复的机车车辆的车轮上被喷射的金属层组织结构有缺陷影响到了修复质量的技术问题。

本发明是通过以下方案解决以上问题的：

金属喷射设备中的辊压装置，包括固定架体、活动架体和辊压轮装置，活动架体活动设置在固定架体上，在固定架体上设置有液压油缸，液压油缸的输出轴与活动架体的底板固定连接在一起，在固定架体的左右两侧板上分别设置有上下垂直设置的前轨道槽、后轨道槽和让位缺口，在两前轨道槽中活动设置有前纵向轨道杆，在两后轨道槽中活动设置有后纵向轨道杆，前纵向轨道杆与活动架体的底板的前侧面固定连接在一起，后纵向轨道杆与活动架体的底板的后侧面固定连接在一起，在活动架体的底板上的左右两端分别固定设置有活动架体侧板，在活动架体侧板上设置有仿形辊压轮的架体固定座，该架体固定座设置在架体固定座安装孔中，左轴承和右轴承分别固定设置在仿形辊压轮的架体固定座中，在左轴承和右轴承中设置有辊压轮轴，在左轴承与右轴承之间的辊压轮轴上固定设置有仿形辊压轮，该仿形辊压轮的外轮面的形状与机车车辆的车轮踏面相同，在左轴承的左侧设置有左端部挡板，在右轴承的右侧设置有右端部档板。

在辊压轮轴上设置有冷却水入口、冷却水出口和冷却水路。

在固定架体上设置有位置传感器，该位置传感器的活动端与活动架体连接在一起。

本发明实现了对利用金属液喷射法修复火车车轮踏面的金属层进行碾压及成形，提高了火车车轮踏面的金属层组织结构以及车轮的修复质量。

附图说明：

图1是本发明的结构示意图

图2是本发明的辊压轮的结构示意图

图3是图1中A向的本发明的结构示意图

图4是本发明的活动架体2的结构示意图

具体实施方式

金属喷射设备中的辊压装置，包括固定架体、活动架体和辊压轮装置6，活动架体活动设置在固定架体上，在固定架体上设置有液压油缸4，液压油缸4的输出轴与活动架体的底板5固定连接在一起，在固定架体的左右两侧板1上分别设置有上下垂直设置的前轨道槽19、后轨道槽18和让位缺口20，在两前轨道槽中活动设置有前纵向轨道杆3，在两后轨道槽中活动设置有后纵向轨道杆17，前纵向轨道杆3与活动架体的底板5的前侧面固定连接在一起，后纵向轨道杆17与活动架体的底板5的后侧面固定连接在一起，在活动架体的底板5上的左右两端分别固定设置有活动架体侧板2，在活动架体侧板2上设置有仿形辊压轮8的架体固定座，该架体固定座设置在架体固定座安装孔21中，左轴承10和右轴承11分别固定设置在仿形辊压轮8的架体固定座中，在左轴承10和右轴承11中设置有辊压轮轴9，在左轴承10与右轴承11之间的辊压轮轴9上固定设置有仿形辊压轮8，该仿形辊压轮8的外轮面的形状与机车车辆的车轮踏面相同，在左轴承10的左侧设置有左端部挡板12，在右轴承11的右侧设置有右端部档板13。

在辊压轮轴9上设置有冷却水入口14、冷却水出口15和冷却水路16，以实现对仿形辊压轮8的实时降温。

在固定架体上设置有位置传感器7，该位置传感器7的活动端与活动架体连接在一起，该传感器将仿形辊压轮8的位置传递到控制单元，以实现控制单元对碾压力量的控制。