[发明专利]振动电机定子封装工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种振动电机定子封装工艺。

背景技术

由于使用环境的差异，有的场合需要其很强的防护等级，对电机的密封性能提出了很高的要求，如电机为尘密、防海浪电机(完全防止尘埃进入、承受猛烈的海浪冲击或强烈喷水时，电机的进水量应不达到有害的程度)。故如要达到上述要求，除接线盒、端罩与机座的结合面需要用密封件密封外，定子内腔还应采用绝缘材料予以封装。

现在电机接线盒封装用的双组份704硅胶硬度不够，不能用于定子内腔的封装，故如何实现定子内腔的良好密封就成了一个重要的问题。

发明内容

本发明针对上述缺陷，目的在于提供一种能实现电机良好密封的振动电机定子封装工艺。

本发明的技术方案是：本发明按以下工艺步骤进行：

1)通过工装将定子安装至电机内规定位置；

2)在工装的工作面上均匀的涂抹一层硅脂，以便后续过程中工装脱模；

3)备料：将环氧树脂和固化剂按重量比为1∶0.2-0.3的比例混合，加热至60℃-70℃搅拌均匀，备用；

4)将3)步骤中的封装料通过端盖上的进料口注入封装定子，直至封装料从端盖上的溢出口溢出并将出料口、溢出口完全覆盖；

5)将封装好的定子在40℃-50℃的温度下保温30-40分钟，以使封装料中的气泡能最大限度的从溢出孔内溢出；

6)在5)的基础上，将定子在常温下静置不少于5小时的时间，以使封装料固化；

7)拆除工装，并清理定子内圈上多余的封装料；

8)将接线盒安装在电机上，用704硅胶对接线盒进行封装，固化剂重量份为704硅胶重量的4％-8％；

9)将封装好的电机在常温下静置5小时，使硅胶固化。

本发明的优点是：本发明对电机进行了双重密封，即电机接线盒密封和定子内腔密封。这样当电机在恶劣环境下使用时，即使端罩与机座结合面处的密封件破损，导致电机内腔进水，但因定子线圈与水完全隔离，电机也不会在短时内因短路等故障而烧毁。

附图说明

图1为本发明的工艺流程图

图2为封装好电机的结构示意图

图3为装好定子的结构示意图

图4为装好端盖的结构示意图

图5为工装好的电机结构示意图

图6为图5的剖视图

图7为定子内腔封装好的结构示意图

图8为电机接线盒封装好的结构示意图

具体实施方式

用专用工装将嵌线定子压装至规定的位置，对压装好的定子进行工频耐电压试验和匝间绝缘试验，合格的进行端盖压装，然后再进行绕组对机壳绝缘电阻的测量。因端盖与机座的配合为紧配合，拆卸困难，若嵌线定子在定子压装后不进行检测，如在作业过程中受损，端盖压装后就无法进行维修或更换作业，所以，工频耐电压试验和匝间绝缘试验放在端盖压装前进行。压装好的定子、压装好端盖的定子分别如图3、图4所示。

定子封装

为便于脱模，作业前应在工装的工作面上均匀地涂抹一层硅脂，并按图5所示装好工装。

将环氧树脂和固化剂加热至60-70℃(此温度下的环氧树脂和固化剂流动性较好，便于封装作业)，再按80％的配比(固化剂与环氧树脂重量)将环氧树脂配好并搅拌均匀。

将环氧树脂从图6中的A1、B1孔中注入，直至环氧树脂从A2、B2孔中溢出并将A1、B1、A2、B2孔口完全覆盖为止。

封装好的定子应继续在40-50℃的温度下保温30-40分钟左右，以利于环氧树脂中的气泡能尽量溢出。

将定子在常温下静置不少于5小时的时间，以待环氧树脂固化。

拆除M8×198的紧固螺栓，并用M16×100的螺栓将工装顶松。

抽出两边的工装。

将定子内圆上多余的环氧树脂清理干净。

封装好内腔的定子如图7所示

接线盒封装

在常温下将双组份704硅胶按表和固化剂配好。

将硅胶注入接线盒内直至图7所示的位置。

将定子在常温下静置不少于5小时的时间，以待硅胶固化。